[发明专利]一种多用途的自动化清洗机在审
申请号: | 201910593459.X | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110238105A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 杜俊贤;王连桂 | 申请(专利权)人: | 烟台汽车工程职业学院 |
主分类号: | B08B3/02 | 分类号: | B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B3/14;B08B13/00;B01F7/18;B01F15/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 陈圣清 |
地址: | 265500 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转电机 清洗 自动化清洗 调节板 挂接环 可观察 清洗箱 支撑杆 转动板 挂接 转动 喷头 控制箱结构 方便清洗 工件放置 清洗功能 翼形螺栓 转动工件 插接座 放置板 挂接板 过滤管 架结构 进水管 可插接 连接板 排放管 喷洒管 刹车轮 输送桶 套接管 污水孔 遮挡罩 支撑板 自吸泵 上端 水箱 下端 过滤 移动 | ||
1.一种多用途的自动化清洗机,其特征在于,该多用途的自动化清洗机,包括清洗箱(1),连接板(2),旋转电机(3),转动遮挡罩(4),污水孔(5),可挂接放置板结构(6),可插接过滤清理架结构(7),可观察搅拌输送桶结构(8),可观察控制箱结构(9),喷头(10),自吸泵(11),喷洒管(12),进水管(13),过滤管(14),导送管(15),水箱(16),移动刹车轮(17),排放管(18),插接座(19)和支撑板(20),所述的连接板(2)螺栓连接在清洗箱(1)的后表面中间位置;所述的旋转电机(3)螺栓连接在清洗箱(1)的内部顶端中间位置;所述的转动遮挡罩(4)铰链连接在连接板(2)的上端;所述的污水孔(5)分别开设在清洗箱(1)的右侧内壁下部;所述的可挂接放置板结构(6)安装在旋转电机(3)的输出轴上;所述的可插接过滤清理架结构(7)安装在清洗箱(1)的右侧下部;所述的可观察搅拌输送桶结构(8)安装在支撑板(20)的上端中间位置;所述的可观察控制箱结构(9)安装在清洗箱(1)的右侧上部;所述的喷头(10)从上端到下依次焊接在喷洒管(12)的内壁;所述的自吸泵(11)螺栓连接在水箱(16)的左侧内壁前面中间位置;所述的喷洒管(12)的下端螺栓连接在自吸泵(11)的上端间位置;所述的进水管(13)螺纹连接在自吸泵(11)的右侧中间位置;所述的过滤管(14)螺纹连接在进水管(13)的右端外壁;所述的导送管(15)一端焊接在可观察搅拌输送桶结构(8)的正表面下部中间位置;所述的导送管(15)另一端贯穿清洗箱(1)的左侧前面下部;所述的导送管(15)另一端焊接在水箱(16)的左侧前面下部;所述的水箱(16)螺栓连接在清洗箱(1)的内部底端;所述的移动刹车轮(17)分别螺栓连接在清洗箱(1)的底端四角位置;所述的排放管(18)焊接在水箱(16)的右侧前面下部;所述的排放管(18)贯穿清洗箱(1)的右侧下部;所述的插接座(19)螺栓连接在清洗箱(1)的内部顶端右侧;所述的支撑板(20)螺栓连接在清洗箱(1)的右侧中间下部位置;所述的可挂接放置板结构(6)包括连接转动板(61),支撑杆(62),套接管(63),翼形螺栓(64),调节板(65),挂接板(66)和挂接环(67),所述的支撑杆(62)的下端焊接在连接转动板(61)的上端中间位置;所述的支撑杆(62)的上端螺栓连接在挂接板(66)的下端中间位置;所述的套接管(63)套接在支撑杆(62)的外壁下部;所述的翼形螺栓(64)螺纹连接在套接管(63)的正表面中间位置;所述的调节板(65)分别胶接在套接管(63)的左右两侧中间位置;所述的挂接环(67)从左到右依次焊接在挂接板(66)的下端。
2.如权利要求1所述的多用途的自动化清洗机,其特征在于,所述的可插接过滤清理架结构(7)包括收集板(71),收集孔(72),过滤桶(73),不锈钢网(74),密封垫(75),插接板(76)和插接杆(77),所述的收集孔(72)开设在收集板(71)的内部中间位置;所述的过滤桶(73)焊接在收集板(71)的下端中间位置;所述的不锈钢网(74)螺钉连接在过滤桶(73)的内壁下部;所述的密封垫(75)胶接在插接板(76)的左侧;所述的收集板(71)螺栓连接在插接板(76)的左侧上部;所述的插接杆(77)分别焊接在插接板(76)的右侧前面和右侧后面。
3.如权利要求1所述的多用途的自动化清洗机,其特征在于,所述的可观察搅拌输送桶结构(8)包括搅拌桶(81),观察片(82),密封盖(83),旋转杆(84),转动杆(85),搅拌杆(86)和深沟球轴承(87),所述的观察片(82)镶嵌在搅拌桶(81)的正表面中间位置;所述的密封盖(83)盖接在搅拌桶(81)的上端;所述的深沟球轴承(87)镶嵌在密封盖(83)的内部中间位置;所述的旋转杆(84)的上端贯穿深沟球轴承(87)的内圈;所述的转动杆(85)焊接在旋转杆(84)的左侧上部;所述的搅拌杆(86)分别焊接在旋转杆(84)的左右两侧下部。
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