[发明专利]铝硅钪锆合金丝、其制备方法及应用在审
申请号: | 201910593175.0 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110257653A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 李诺;韩国强;王玮玮;杜尚超;付国燕;姚心;孙宁磊 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/06;C22C21/02;C21D9/52;C22F1/043;B23K35/02;B23K35/28 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 张美月 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金丝 铝硅 制备 精炼处理 退火 轧制 晶粒细化 精炼铝液 铝锭熔化 退火处理 在线除气 熔融液 伸长率 除渣 拉拔 浇铸 应用 | ||
1.一种铝硅钪锆合金丝的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将铝锭熔化,得到铝熔融液;
使所述铝熔融液与第一精炼剂进行第一精炼处理,得到第一精炼铝液;
将所述第一精炼铝液与硅剂、钪剂、锆剂及第二精炼剂进行第二精炼处理,得到第二精炼铝液;
对所述第二精炼铝液进行晶粒细化处理,以使所述第二精炼铝液包括Si元素4.5~7%、Fe元素0.15~0.25wt%、Mg元素0.01~0.5wt%、Cu元素0.15~0.3wt%、Ti元素0.1~0.2wt%、Mn元素0.02~0.05wt%、Sc元素0.02~0.2wt%、Zr元素0.05~0.4wt%,余量为Al元素;
使经过所述晶粒细化处理过程得到的铝液依次进行在线除气、除渣、浇铸、轧制、退火、拉拔及退火处理,得到所述铝硅钪锆合金丝。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,晶粒细化处理过程中,所述Sc元素与所述Zr元素的重量比为1:(1~3)。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,在进行所述退火处理过程之后,所述制备方法还包括将退火处理得到的铝硅钪锆合金丝半成品进行固溶强化处理,得到所述铝硅钪锆合金丝。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述固溶强化处理步骤的固溶温度为400~550℃,固溶时间为1~3h。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述铝锭中铝元素的纯度≥99.0wt%;
优选地,所述硅剂选自铝硅中间合金、纯硅锭和铝硅镁中间合金组成的组中的一种或多种;
优选地,所述钪剂选自铝钪中间合金;
优选地,所述锆剂选自铝锆中间合金、纯锆和铝硅锆中间合金组成的组中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述铝硅中间合金中,硅元素的含量为20~25wt%;所述铝钪中间合金中,钪元素的含量为1.8~2.2wt%;所述铝锆中间合金中,锆元素的含量为4~5.5wt%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一精炼剂和所述第二精炼剂分别独立地选自NaNO3、NaCl、Na3AlF6、C、C2Cl6和耐火砖粉组成的组中的一种或多种。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一精炼处理过程还包括:
使所述铝熔融液与第一精炼剂依次经过精炼及静置处理,去除固渣,得到精炼中间产物;
将所述精炼中间产物表面加入覆盖剂,得到所述第一精炼铝液。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述覆盖剂选自NaCl、KCl、Na3AlF6、NaCO3、BaCl2和CaF2组成的组中的一种或多种。
10.一种铝硅钪锆合金丝,其特征在于,所述铝硅钪锆合金丝采用权利要求1至9中任一项所述的制备方法制得。
11.权利要求10所述的铝硅钪锆合金丝在焊接领域中的应用。
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