[发明专利]一种分料均匀的撕碎机

说明书

本发明公开了一种分料均匀的撕碎机，包括第一挤料槽、第一滚筒、分料盒、驱动轴、从动轴、第二滚筒以及第二挤料槽，所述第一挤料槽开设在第一滚筒外周面上，所述第一滚筒套装在驱动轴上，所述分料盒焊接在下支撑板一侧，所述驱动轴与从动轴对称排布在分料盒内上部，所述第二滚筒套装在从动轴上，所述第二挤料槽开设在第二滚筒外周面上，所述驱动轴后端焊接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合，所述从动齿轮焊接在从动轴后端，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了原料的均匀输出功能，便于后期原料的加工。

技术领域

本发明属于原料粉碎技术领域，具体涉及一种分料均匀的撕碎机。

背景技术

撕碎机又名粉碎机，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，传动的粉碎机仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN205308485U的发明所公开的单轴撕碎机，其能够快速将原料进行粉碎，提高了粉碎效率，但是其无法将撕碎后的物料进行二次粉碎，撕碎原料效果有限，同时其无法均匀输出粉碎的原料，增加后期原料处理难度，为此我们提出一种分料均匀的撕碎机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分料均匀的撕碎机，以解决上述背景技术中提出无法将撕碎后的物料进行二次粉碎，撕碎原料效果有限，同时其无法均匀输出粉碎的原料，增加后期原料处理难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分料均匀的撕碎机，包括下支撑板、机架、出料斗、机体、搅动轴、进料斗、粉碎刀片以及减速器，所述下支撑板焊接固定在机架内下部，且下支撑板上端面上焊接安装均匀出料机构，所述均匀出料机构上端与二级粉碎机构焊接连接，所述出料斗安装在机体底侧面上，且出料斗下端与二级粉碎机构相连接，所述机体焊接在机架内上部，所述搅动轴转动连接在机体内，且搅动轴一端与减速器相连接，所述减速器安装在机体右侧面上，所述进料斗安装在机体顶部，所述粉碎刀片安装在搅拌轴外周面上，所述均匀出料机构包括第一挤料槽、第一滚筒、分料盒、驱动轴、从动轴、第二滚筒以及第二挤料槽，所述第一挤料槽开设在第一滚筒外周面上，所述第一滚筒套装在驱动轴上，所述分料盒焊接在下支撑板一侧，所述驱动轴与从动轴对称排布在分料盒内上部，所述第二滚筒套装在从动轴上，所述第二挤料槽开设在第二滚筒外周面上，所述驱动轴后端焊接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合，所述从动齿轮焊接在从动轴后端。

优选的，所述二级粉碎机构包括承载筒、传动轴、螺旋粉碎叶片以及排料斗，所述承载筒焊接在出料斗底端，所述传动轴转动连接在承载筒内，所述螺旋粉碎叶片焊接传动轴外周面上，所述排料斗设置在承载筒外侧面一侧，且排料斗下端延伸至分料盒内。

优选的，所述减速器另一端与粉碎电机相连接，所述粉碎电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述粉碎刀片设有六组以上，六组以上所述粉碎刀片等距交错排布在搅动轴外周面上，且六组以上粉碎刀片规格相同。

优选的，所述传动轴一端通过联轴器与驱动电机相连接，所述驱动电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述排料斗的中轴线与第一滚筒和第二滚筒的切线垂直布置，且排料斗的中轴线与第一滚筒和第二滚筒的切线相交。

优选的，所述承载筒通过固定架与下支撑板相连接，所述承载筒通过螺栓与固定架固定连接。

优选的，所述驱动轴前端与传动电机相连接，所述传动电机通过连接线与外接电源电性连接。

优选的，所述第一挤料槽中轴线与第二挤料槽中轴线相重合，所述第一挤料槽与第二挤料槽外形尺寸相同。

优选的，所述分料盒底侧面中部设置导料斗，所述导料斗呈倒圆锥体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：