[发明专利]一种处理固体废弃物的水解反应器及其应用方法

权利要求书

1.一种处理固体废弃物的水解反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)包括产酶区(8)，储酶区(9)和水解区(11)；所述的固体废弃物在所述的产酶区(8)中产生特异性酶制剂，在水解区(11)中利用所述的特异性酶制剂进行水解。

2.一种处理固体废弃物的水解反应器(1)，其特征在于：所述的固体废弃物为污泥，或为餐厨垃圾与活性污泥的混合，所述的活性污泥优选厌氧污泥或厌氧消化污泥。

3.一种厌氧消化工艺，其特征在于：待处置的固体废弃物先在如权利要求1所述的反应器(1)中进行水解，之后进入厌氧发酵罐(2)中发酵；发酵结束后排入泥水分离系统(3)，污泥沉淀后进行脱水处理，发酵液则进入厌氧处理罐(4)进行进一步处理。

4.一种如权利要求3所述的工艺，其特征在于：固体废弃物在产酶区(8)反应产生特异性酶制剂，之后进入储酶区(9)暂存，然后将包含特异性酶制剂的固体废弃物通过输送泵连续送入水解区(11)。

5.一种如权利要求3所述的工艺，其特征在于：产酶区(8)处置固体废弃物的量为待处置固体废弃物总量的1%~10%，固体废弃物的含水率为70%~90%；水解区(11) 固体废弃物的含水率为90%~97%。

6.一种如权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述的固体废弃物为污泥；所述发酵的时间为3~10d。

7.一种如权利要求6所述的工艺，其特征在于：产酶区(8)的反应条件为：每立方米污泥的曝气量为0.05~0.2m³，反应温度自然升高至60~90℃，反应采用序批式，每个批次反应时间为3~18h，反应结束后将1/3~1/2的污泥排入储酶区(9)备用。

8.一种如权利要求7所述的工艺，其特征在于：待处置污泥进入水解区(11)后，利用上部输入的污泥中的特异性酶制剂进行水解，污泥可溶性有机物在6~48h内明显增加，SCOD/TCOD增加至25%~40%。

9.一种如权利要求3所述的工艺，其特征在于：所述的固体废弃物为餐厨垃圾与活性污泥的混合，所述的活性污泥优选厌氧污泥或厌氧消化污泥；所述发酵的时间为2~7d。

10.一种如权利要求9所述的工艺，其特征在于：产酶区(8)的反应条件为：放入少量待处置餐厨垃圾以及一定量的活性污泥，其中活性污泥作为接种污泥仅投加一次，投加量为产酶区容积的30%~60%；每立方米固体废弃物的曝气量为0.05~0.2m³，反应温度自然升高至60~90℃，反应采用序批式，每个批次反应时间为2~10h，反应结束后将1/3~1/2的餐厨垃圾排入储酶区(9)备用。

11.一种如权利要求10所述的工艺，其特征在于：在水解区(11)内加入活性污泥，活性污泥作为接种污泥仅投加一次，投加量为水解区容积的20%~50%；待处置的餐厨垃圾进入水解区(11)后，在特异性酶制剂与活性污泥中微生物的作用下进行水解，餐厨垃圾可溶性有机物在3~24h内明显增加，SCOD/TCOD增加至30%~70%。