[发明专利]低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-稀土合金镀层的制备工艺

权利要求书

1.一种低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-稀土合金镀层的制备工艺，包含有基体前处理、化学镀液的配置；进行化学镀时，直接将处理好的试样放入配置好的镀液中施镀，采用机械搅拌，搅拌速度为400～800rpm，溶液pH值为8.5～10.5，温度为60～80℃，施镀时间为30～90分钟；其特征在于：

所述的化学镀液是含有硫酸镍、硫酸锌、柠檬酸钠、氯化铵、次亚磷酸钠、稀土盐的水溶液；每升所述的化学镀液中含有：硫酸镍20g～25g，硫酸锌0.4g～0.8g，次亚磷酸钠15g～25g，柠檬酸钠50g～60g，氯化铵25g～30g，稀土盐0.01～0.1g；

所述的稀土盐包括硝酸铈、硝酸镧和硝酸钇。

2.根据权利要求1所述的低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-稀土合金镀层的制备工艺，其特征在于，所述的化学镀液的具体配置步骤为：

（1）按比例准确称量主盐、络合剂、稀土盐，加少量去离子水溶解均匀；

（2）称量缓冲剂溶解在以上溶液中；

（3）称取还原剂次亚磷酸钠溶解在步骤（2）溶液中，用玻璃棒搅拌至肉眼看不见细小颗粒为止；

（4）使用10% NaOH调节pH至8.5～10.5，待用。

3.根据权利要求2所述的低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-稀土合金镀层的制备工艺，其特征在于：应用所述的化学镀液在基体表面进行镀覆，其具体步骤为：

（1）将待镀覆的基体进行打磨、除油、活化处理；

（2）将镀液加热至60～80℃；

（3）将处理后的基体放入镀液中开始施镀，转速为400～800rpm，施镀30～90分钟后取出样品，用蒸馏水把基体表面清洗干净，然后烘干即可。

4.根据权利要求1-3任一项所述的低碳钢表面化学镀Ni-Zn-P-稀土合金镀层的制备工艺，其特征在于：所述的化学镀液的优化组成为每升所述的化学镀液中含有：硫酸镍27g，硫酸锌0.5g，次亚磷酸钠16g，柠檬酸钠50g，氯化铵40g，加入的稀土盐为硝酸铈0.08g、或硝酸镧0.06g、或硝酸钇0.05g。