[发明专利]改进的膨化机

说明书

本发明公开了一种改进的膨化机，所述膨化机包括膨化腔和调质器：所述膨化腔内沿其长度方向设置有主轴和螺杆，所述螺杆的外壁套设有螺旋凸起；所述调质器上设置有喂料器，所述喂料器内设置有喂料绞龙：所述主轴端部设置有螺栓，且螺栓延伸出主轴出料口端的端口外，且螺栓的外端部呈与螺母配合的结构，所述螺母覆盖螺栓端部及螺杆端部至与第二垫片紧挨的位置；所述螺旋凸起的纵向断面呈梯形结构：所述梯形结构为直角梯形或近似直角梯形结构；所述喂料绞龙的间距不等。该膨化机的使用不受压力环的限制，压力调整范围更大。

技术领域

本发明涉及一种改进的膨化机。

背景技术

物料膨化需要压力，压力达不到要求会导致对物料挤压程度不够，物料膨化不完全，影响熟化度和膨化度。现有膨化机，压力的变化可通过调节螺旋间隙、螺杆转速、压力环以及膨化腔间隙实现，其中在螺旋间隙、螺杆转速及膨化腔间隙固定的基础上，基本通过安装压力环实现。膨化机头部分安装的压力环，受到物料由膨化腔向出料口移动产生的巨大推力的冲击，容易导致松动脱落，进一步影响到原紧固结构件，以TDPH-260型原料膨化机为例，原有设备紧固结构件仅通过与主轴内部螺纹对接，该种连接方式稳定性不够，因为压力环的松动脱落容易导致紧固结构件松动甚至脱落，由此引发停机、拆机维修等费时费力的大量劳动作业。但是如果不设置压力环，压力达不到要求同样会导致对物料挤压程度不够，物料膨化不完全，导致进一步影响熟化度和膨化度，尤其是生产油脂低的原料如玉米、小麦等，该种现象就更为明显。因此，原有设备，必须通过设置压力环以保证足够的压力，从而保证物料膨化度和熟化度。且实际生产中，在加工低油料作物时，由于低油料作物含油脂低，现有设备，物料由膨化腔向出料口的推力较大，对压力环的冲击力也很大，该种生产出现压力环松动脱落导致紧固结构件松动甚至脱落现象更加频繁。因此，迫切需要对现有设备的构造作出改进，以满足实际生产操作的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种改进的膨化机，其不受压力环的限制，压力调整范围更大。

为了实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：

本发明提供的一种改进的膨化机，所述膨化机包括膨化腔和调质器：所述膨化腔内沿其长度方向设置有主轴和螺杆，所述螺杆的外壁套设有螺旋凸起；所述调质器上设置有喂料器，所述喂料器内设置有喂料绞龙；其特征在于：

所述主轴的端部设置有螺栓，且螺栓延伸出主轴出料口端的端口外，且螺栓的外端部呈与螺母配合的结构，所述螺母覆盖螺栓端部及螺杆端部至与第二垫片紧挨的位置；

所述螺旋凸起的纵向断面呈梯形结构：所述梯形结构为直角梯形或近似直角梯形结构；

所述喂料绞龙的间距不等。

作为本发明进一步的改进：所述螺栓的直径等于或稍大于螺杆内径。

作为本发明进一步的改进：所述螺栓延伸出主轴的端口外部分与其接触面通过焊接的方式连接。

作为本发明进一步的改进：所述螺栓延伸出主轴外的部分设置有外螺纹，所述螺母内设置有与外螺纹匹配的内螺纹。

作为本发明进一步的改进：所述膨化机还包括调质器出料口，所述喂料绞龙靠近调质器出料口位置的间距大于其远离调质器出料口位置的喂料绞龙间距。

作为本发明进一步的改进：所述膨化机包括膨化腔喂料口和膨化腔出料口，所述螺旋凸起的螺旋梯形直角边朝向膨化腔出料口设置，其另一条侧边朝向膨化腔喂料口设置。

作为本发明进一步的改进：所述螺杆的端部设置有用于螺栓插入其中的安装孔。

作为本发明进一步的改进：所述主轴靠近出料口的端部自外向内依次设置有第二垫片、压力环和第一垫片。

与现有技术相比，本发明提供的一种改进的膨化机具有以下专利法意义的有益效果：