[发明专利]陶瓷白色渗花墨水及其制备方法、陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明公开一种陶瓷白色渗花墨水及其制备方法，包括：发色组合物和润湿分散剂，所述发色组合物包括发色有机金属盐和发色剂载体，所述发色有机金属盐为有机铈、有机锆和有机铝的混合金属盐；所述发色剂载体为非极性溶剂或中低极性溶剂中的至少一种或组合。通过发色有机金属盐的添加使得油墨整体具有白色的装饰效果，可以丰富陶瓷渗花墨水的色域。通过发色剂载体的添加，发色有机金属盐可以较好的溶解到发色剂载体中，形成稳定均一的体系。通过润湿分散剂的添加，可以螯合发色有机金属盐中的金属元素，使其进一步均匀分散，提高整个墨水体系的均一性和稳定性，从而墨水不会有析出和分层现象产生，可以长时间保存，也便于日常使用时的运输。

技术领域

本发明属于陶瓷材料制备领域，具体涉及一种陶瓷白色渗花墨水及其制备方法、陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

随着现代技术的不断发展，被誉为陶瓷产业第三次装饰技术革命的喷墨打印技术也在进行全面的推广应用，陶瓷砖产品的花色也可以通过喷墨打印技术变得更为丰富、逼真和个性化，为了将此项技术应用在陶瓷砖领域，具有渗透性能的3D渗花墨水与喷墨打印工艺结合的技术也应运而生。在质感方面，较于普通的陶瓷抛光砖而言，由于3D渗花墨水会渗透到陶瓷砖0.6～1.0mm的深度，因此陶瓷砖表面花色的立体感更强，纹理更为细腻逼真，同时由于使用3D渗花墨水打印完成后的陶瓷砖的莫氏硬度达到了5.5～6，比普通的全抛釉瓷砖产品更为耐磨。

由于瓷砖产品的原色为白色，现有技术的研究方向主要是基于对白色瓷砖坯体进行彩色打印以实现瓷砖表面绚丽和逼真的色彩效果，而基于陶瓷砖白色渗花墨水的研究则相对较少，白度不够时，瓷砖产品的饱和度不佳，为了进一步解决陶瓷砖色域偏窄的问题，需要开发出更多新的基原色陶瓷喷墨渗花墨水，以丰富喷墨抛光砖的色域，进一步提升渗花砖的装饰效果。同时，传统的陶瓷砖渗花墨水原料在高温条件或者温度差异变化较大等比较苛刻的条件下，发色原料和溶剂之间容易出现混合体系不稳定的状况，从而导致渗花墨水在陶瓷砖的生产过程中其表面容易出现色差、色变等问题，产品的质量较差。并且现有的渗花墨水在瓷砖生产过程中，会储备好一定量的墨水以备后续使用，而渗花墨水在长时间的储存后会出现墨水析晶或者分层现象，影响其继续使用，甚至出现堵塞喷头的现象，从而降低陶瓷砖产品的质量。

发明内容

本发明的目的之一是提出一种陶瓷白色渗花墨水，旨在解决现有陶瓷渗花墨水在高温条件或者温度差异变化较大等比较苛刻的条件下，发色原料和溶剂之间容易出现混合体系不稳定的状况，以及在经过长时间的储存后墨水出现析晶或者分层现象，甚至堵塞喷头的问题。

本发明的目的之二是提出一种陶瓷白色渗花墨水的制备方法，得到上述陶瓷白色渗花墨水。

本发明的目的之三是提出一种使用陶瓷白色渗花墨水的陶瓷砖的制备方法，旨在解决现有使用陶瓷白色渗花墨水的陶瓷砖的制备方法中经过高温烧成后白度不高且显色度不佳的问题。

本发明的目的之四是提出一种陶瓷砖，旨在解决现有陶瓷砖白度不高且显色不佳的问题。

为实现上述目的，一种陶瓷白色渗花墨水，包括：发色组合物和润湿分散剂，所述发色组合物包括发色有机金属盐和发色剂载体，所述发色有机金属盐为有机铈、有机锆和有机铝的混合金属盐；

所述发色剂载体为非极性溶剂或中低极性溶剂中的至少一种；

所述润湿分散剂为含酸性基团共聚物或含碱性基团共聚物中的至少一种；

各组分的质量百分比为发色有机金属盐 30～60%，润湿分散剂 1～5%，余量为发色剂载体；

其中，所述发色有机金属盐以金属盐质量百分比计包括：铈盐23～27%，锆盐63～76%，铝盐1～10%；

所述发色有机金属盐为异辛酸盐。

进一步，所述发色有机金属盐中铝盐的质量百分比=2.05×（铈盐的质量百分比－22.5%）。