[发明专利]一种合成皮革用抗菌耐污聚氨酯的制备方法

说明书

本发明公开了一种合成皮革用抗菌耐污聚氨酯的制备方法，以2‑氨基‑5氯硫酚和2,2‑二羟甲基丙酸为起始物料，在催化剂氯化锌和无水硫酸铜的作用下，成环为2‑取代苯并噻唑衍生物A，接着2‑取代苯并噻唑衍生物A与N,N‑二甲基十二烷基胺在微波加热下发生取代反应，得到了改性剂B，最后，甲苯‑2,6二异氰酸酯与聚四氢呋喃二醇和改性剂B发生缩聚反应得到了改性的聚氨酯，该聚氨酯嵌段引入了双抗菌活性基团噻唑基团和季铵盐，可抑制和杀死多种细菌和霉菌，另经抗敏性测试，皮革中引入的活性基团对身体无过敏性伤害，由于双抗菌活性基团均是以化学键的方式嵌入到聚氨酯中，具有良好的耐洗性，不易脱落，可长久的维持革制品的抗菌性能。

技术领域

本发明属于革制品技术领域，具体涉及一种合成皮革用抗菌耐污聚氨酯的制备方法。

背景技术

聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类，具有光泽柔和、自然，手感柔软，真皮感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革最为理想的替代品。

据皮革原材料的质地和加工目的，加工出来的皮革成品可用于制造男女服装、箱包和鞋帽等日常用品，用途广泛，由于会接触到人体皮肤，所以由人体皮肤毛孔分泌出来汗渍和湿气会附着在皮质上，时间一长，皮质容易滋生霉菌、细菌、真菌等微生物，其分泌物引起高聚物的生物降解，使得皮革面出现裂纹，这样就会影响皮革制品的使用寿命和使用效果，并与肌肤接触，加剧了各类疾病的扩散和传播，对人体健康造成了巨大的威胁，另外，现有的革制品防水性能不够，在潮湿雨天环境，放置的革制品更易滋生细菌，产生大量的菌斑霉斑等污迹，随着经济技术的发展，人们对健康越来越重视，因此，开发出多功能性的合成革为行业发展所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合成皮革用抗菌耐污聚氨酯的制备方法，现有的合成革中，一般采用额外添加抗菌剂用以维持皮革的抗菌防霉性能，但是耐洗性较差，难以长久的维持合成革的抗菌性能。

本发明需要解决的技术问题为：

1、如何提供一种同时具有抗菌和耐污性能的改性剂；

2、现有的革制品清洗后抑菌效果差；

3、如何提高革制品的耐污性，使其具有自洁性能；

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种合成皮革用抗菌耐污聚氨酯的制备方法，具体包括以下步骤：

第一步、0.1mol 2-氨基-5氯硫酚、0.11-0.12mol 2,2-二羟甲基丙酸和5mmol催化剂加入到反应瓶中，通入氮气保护，在无溶剂条件下，升温至100-110℃反应4-5h，反应结束后，冷却到室温，即得到式A结构的2-取代苯并噻唑衍生物，反应式如下：

第二步、向第一步制备的2-取代苯并噻唑衍生物中加入150ml二氧六环，接着加入0.11-0.12mol N,N-二甲基十二烷基胺，搅拌溶解后，放入到微波反应器中，回流反应3h，反应结束后，取出，经纯化，即得到式B结构的改性剂，反应式如下：

第三步、将100g甲苯-2,6二异氰酸酯、60-80g聚四氢呋喃二醇、10-15g改性剂和0.5g催化剂，升温至80℃进行缩聚2h,即得到式C结构的抗菌耐污聚氨酯，反应式如下：

进一步，第一步中，所述的催化剂为氯化锌和无水硫酸铜，氯化锌和无水硫酸铜的质量比为1：1。

进一步，第二步中，微波反应器的功率为600W，回流反应的温度为100-110℃。