[发明专利]一种提高致密储层水力压裂有效支撑缝长的方法

说明书

本发明提供一种提高致密储层水力压裂有效支撑缝长的方法，具体步骤为：步骤一致密储层水力压裂之前采用电缆传输火力射孔；步骤二致密储层水力压裂过程中选取超低密度支撑剂，压裂过程中配套滑溜水压裂液，采用段塞式泵注，将组合粒径超低密度支撑剂携带输送至裂缝远端；步骤三关井等待裂缝闭合。本发明采用段塞式泵注程序，将组合粒径超低密度支撑剂携带输送至裂缝远端。由于超低密度支撑剂在滑溜水的输送过程中是全悬浮状态，配合段塞式组合粒径注入方式，因此输送距离远、充填缝隙多、支撑裂缝长，避免了由于支撑剂沉降过快使裂缝远端以及裂缝上部得不到有效充填而造成的裂缝支撑体积和导流能力的降低，提高致密储层的单井产量。

技术领域

本发明属于油气田勘探和开发领域，具体而言，涉及水力压裂技术，是一种可提高致密储层水力压裂有效支撑缝长的方法。

背景技术

目前对于致密储层所采用的水力压裂具有以下特点：1.压裂改造规模大，一般直井单层或水平井单段入地液量≥600立方米，注入排量≥6立方米/分钟，人工裂缝长度和高度都较大；2.压出的裂缝较复杂，形状不规则；3.一般采用普通石英砂或陶粒做为支撑剂，该类支撑剂体积密度≥1.5 克/立方厘米，视密度≥2.4 克/立方厘米，裂缝的远端和上部得不到支撑剂充分有效充填。

常规方法主要有以下局限：1.由于支撑剂沉降速度过快，人工裂缝的远端以及上部未得到充分有效充填，裂缝闭合后，导流能力大幅减小或完全丧失；2.由于所形成的裂缝导流能力低、支撑缝长短，单井的日产能力和长期稳产效果均受到影响。

发明内容

为了解决现有水力压裂裂缝有效支撑缝长短、裂缝导流能力低、单井产量低的问题。本发明提供一种可提高致密储层水力压裂有效支撑缝长的方法，本发明能够最大程度地增加致密储层水力压裂有效支撑缝长、提高裂缝导流能力、改善铺砂剖面、扩大裂缝支撑体积，提高单井产量。

本发明采用的技术方案为：

一种提高致密储层水力压裂有效支撑缝长的方法，具体步骤为：

步骤一 致密储层水力压裂之前采用电缆传输火力射孔 ；

步骤二 致密储层水力压裂过程中选取超低密度支撑剂，压裂过程中配套滑溜水压裂液，采用段塞式泵注，将组合粒径超低密度支撑剂携带输送至裂缝远端；

步骤三 关井等待裂缝闭合。

所述的步骤一 压裂之前采用电缆传输火力射孔，螺旋布孔方式，射孔段长度4米，孔密16孔/米。

所述的步骤二中，所述的超低密度支撑剂体积密度＜1.2 克/立方厘米，视密度＜2.2 克/立方厘米，破碎率在52兆帕闭合应力下＜10%，69兆帕闭合应力下＜8%，圆球度＞0.8。

所述的超低密度支撑剂由铝矾土、刚玉沙和添加剂进行高温烧结而成，所述的铝矾土、刚玉沙和添加剂三者的质量占比为：铝矾土比例为75～80%，刚玉砂比例为10～15%，添加剂5～10%，其中，添加剂为膨润土或锰矿，所述的超低密度支撑剂为圆球状双层结构，中部空心。

所述步骤二中的滑溜水压裂液粘度2～5厘泊，岩心伤害率＜15%，减阻率≥60%，界面张力≤0.25毫牛/米。

所述步骤二中的超低密度支撑剂进入裂缝的方式为段塞式注入，超低密度支撑剂段塞的浓度由低到高阶梯式变化，第1个段塞超低密度支撑剂浓度为60-80千克/立方米，后面每个段塞超低密度支撑剂浓度依次增加第1个段塞超低密度支撑剂的浓度，最高不超过1200千克/立方米，每两个段塞之间间隔5～8分钟。

所述的每两个段塞之间间隔6分钟。