[发明专利]孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统

权利要求书

1.一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，包括：控制方式转换模块、超驰前馈计算模块、蒸汽参数控制模块，其中；

控制方式转换模块：用于根据实时监测的甩负荷信号判定甩全负荷工况和甩部分负荷工况并生成转换指令，所述转换指令包括快开指令、手自动切换指令和蒸汽参数设定指令；

超驰前馈计算模块：用于计算旁路各调节回路的超驰快开量和调节前馈量，具体地，根据甩全负荷工况和甩部分负荷工况计算择取高旁压力调节回路的超驰快开量和调节前馈量，根据高旁蒸汽流量指令计算高旁减温调节回路的超驰快开量和调节前馈量，根据高旁蒸汽流量指令计算低旁压力调节回路的超驰快开量和调节前馈量，根据低旁蒸汽流量指令计算低旁减温调节回路的超驰快开量和调节前馈量；

蒸汽参数控制模块：用于根据获取的转换指令、超驰快开量和调节前馈量来进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，所述甩全负荷工况的判定条件为：汽机跳闸、发电机解列、OPC动作中的任意动作成立，所述甩部分负荷工况的判定条件为：调频快卸负荷；

当甩全负荷工况时生成甩全负荷快开请求，当甩部分负荷工况时生成甩部分负荷快开请求，当甩全负荷快开请求或甩部分负荷快开请求发生且旁路无强关条件时，生成快开指令；

所述手自动切换指令包括发生快开指令后，立即执行快开动作并将所有调节回路切到手动模式，且在执行快开动作后切回自动模式；

所述蒸汽参数设定指令包括主、再热蒸汽压力设定值和高、低旁阀后温度设定值的切换；在执行快开动作后，将主蒸汽压力设定值、高旁阀后温度设定值和低旁阀后温度设定值均切换为快开动作之前的实际值，所述再热蒸汽压力设定值在甩全负荷时切换为机组冲转压力，在甩部分负荷时切换为快开动作之前的实际值。

3.根据权利要求1所述的一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，所述高旁压力调节回路的超驰快开量，根据高旁蒸汽流量需求量通过高旁压力调节阀特性曲线折算；其中，当甩全负荷工况时，将甩负荷前的主汽流量作为高旁蒸汽流量需求量，当甩部分负荷工况时，将高旁蒸汽流量增量与甩负荷前的高旁蒸汽流量指令之和作为高旁蒸汽流量需求量；所述高旁压力调节回路的前馈量为高旁蒸汽流量增量；

所述主汽流量为汽机高压缸进汽量和高旁蒸汽流量之和，所述高旁蒸汽流量通过高旁压力调节阀开度反馈与主蒸汽温度、压力计算获取，所述高旁蒸汽流量指令通过高旁压力调节阀开度指令与主蒸汽温度、压力计算获取，所述高旁蒸汽流量增量为甩部分负荷前后机组的功率差与设计蒸汽功率比的乘积。

4.根据权利要求3所述的一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，所述高旁减温调节回路的前馈量为高旁减温水流量需求量，所述高旁减温调节回路的超驰快开量根据所述高旁减温调节回路的前馈量通过高旁减温调节阀特性曲线折算；其中，所述高旁减温水流量需求量为高旁蒸汽流量指令与高旁减温水设计配比系数的乘积。

5.根据权利要求4所述的一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，所述低旁压力调节回路的前馈量为所述高旁蒸汽流量指令与旁减温水流量需求量之和，所述低旁压力调节回路的超驰快开量根据所述低旁压力调节回路的前馈量通过低旁压力调节阀特性曲线折算。

6.根据权利要求1所述的一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，所述低旁减温调节回路的前馈量为低旁减温水流量需求量，所述低旁减温调节回路的超驰快开量根据所述低旁减温调节回路的前馈量通过低旁减温调节阀特性曲线折算；其中，所述低旁减温水流量需求量为低旁蒸汽流量指令与低旁减温水设计配比系数的乘积，所述低旁蒸汽流量指令通过低旁压力调节阀开度指令与再热蒸汽温度、压力计算获取。

7.根据权利要求1所述的一种孤网方式下的火电机组旁路系统甩负荷控制系统，其特征在于，还包括在所有调节回路中的调节器和手操器之间串联阀门特性曲线模块进行线性匹配。