[发明专利]绳缆插编打环设备

说明书

本申请公开了绳缆插编打环设备，包括底座，还包括伸缩结构及插绳杆，所述底座上设置有穿梭道，所述插绳杆通过伸缩结构活动安装于底座上，所述穿梭道为插绳杆的运动空间；所述插绳杆未与伸缩结构相接的杆头呈锥状，所述插绳杆的杆壁上设置有卡线槽，所述卡线槽的槽口指向锥状的杆头。本发明具有如下有益效果：实现了自动打环，方便快捷，效率高。

技术领域

本发明涉及铁塔设备制造领域，尤其涉及一种绳缆插编打环设备。

背景技术

钢丝绳是由若干跟独立的钢丝线相互缠绕贴合在一起组成的，目前钢丝绳在许多场合有着十分广泛的应用。在许多实用场合，钢丝绳的一个端头需要打结成环，目前将钢丝绳的端头打结成环状是完全依靠人工手动打结的，依靠人工手动打结一则效率低下，二则劳动强度较高，会消耗打结工人大量的体力。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种绳缆插编打环设备。

本发明采取的技术方案如下：

一种绳缆插编打环设备，包括底座，还包括伸缩结构及插绳杆，所述底座上设置有穿梭道，所述插绳杆通过伸缩结构活动安装于底座上，所述穿梭道为插绳杆的运动空间；所述插绳杆未与伸缩结构相接的杆头呈锥状，所述插绳杆的杆壁上设置有卡线槽，所述卡线槽的槽口指向锥状的杆头。

本装置的工作过程如下：先做好准备工作，将本装置放置在地面上，底座直接或间接与地面接触，插绳杆位于穿梭道的正上方。

第一步：首先将需要打环的钢丝绳的一个端头解旋开，使得钢丝绳上的一根根钢丝线呈散开状，然后直接或间接将钢丝绳未打散开的部分直接或间接固定放置到底座上，且位于穿梭道与插绳杆之间，然后用双手分别握住钢丝线的两端，并且将钢丝线卡进卡线槽内；

第二步：伸缩机构驱动插绳杆向正下方运动(即钢丝绳处)，插绳杆锥状的杆头插进钢丝绳内，插绳杆部分位于穿梭道内，杆头连带着钢丝线一并插进钢丝绳内；

第三步：伸缩机构带着插绳杆向正方运动，此时由于卡线槽的槽口是朝向杆头(此时插绳杆的运动方向与杆头的朝向相反)，位于卡线槽内的钢丝线会掉出卡线槽，钢丝线不随插绳杆一起运动，此时当插绳杆离开钢丝绳内，钢丝线就被夹紧在钢丝绳内了。

重复上述第一步、第二步及第三步，将端头的每一根钢丝线都用上述步骤被钢丝绳夹紧固定住。这样就完成了对钢丝绳端头的打环作业，方便快捷。

本装置通过利用插绳杆的穿插作用，将钢丝绳端头处呈散开状的钢丝线重新插进并卡紧在钢丝绳内，实现了自动打环，方便快捷，效率高。

需要进一步说明的是本装置不仅可以对钢丝绳的端头打环，其他同类金属制成的线绳只要是由金属丝线绞合在一起的，本装置都可以对其进行打环。同理对于非金属制成的丝绳(如棉、麻等材料制成)，只要线绳是由丝线绞合在一起的，本装置也都可以对其进行打环。

可选的，所述底座包括支撑架及支撑平台，所述支撑平台设置于支撑架上，所述插绳杆通过伸缩结构安装于支撑架上，所述穿梭道设置于支撑平台上

可选的，还包括钢丝支撑杆，所述钢丝支撑杆设置于支撑平台上，所述钢丝支撑杆用于支撑钢丝线。

设置钢丝支撑杆，利用钢丝支撑杆将钢丝线垫高一定的角度，使得插绳杆在向下运动的过程中，插绳杆上的卡线槽能更加方便的卡住钢丝绳。

可选的，所述钢丝支撑杆为L型支撑杆，所述钢丝支撑杆一端与支撑平台固定在一起，且钢丝支撑杆另一端平行于支撑平台。

可选的，还包括至少两个下模块体，所述下模块体设置于支撑平台上，且下模块体分别设置于穿梭道的两侧。

设置下模块体的作用是为了对钢丝线绳起到一定的支撑接触作用，使得插线杆在穿插钢丝绳的过程中钢丝绳不会接触支撑平台，避免钢丝绳直接摩擦接触支撑平台而造成磨损。