[发明专利]芳纶浆料及其制备方法、基于该芳纶浆料的隔膜有效
| 申请号: | 201910586652.0 | 申请日: | 2019-07-01 | 
| 公开(公告)号: | CN110416473B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 | 
| 发明(设计)人: | 袁海朝;徐锋;李腾;苏碧海 | 申请(专利权)人: | 河北金力新能源科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | H01M50/403 | 分类号: | H01M50/403;H01M50/44;H01M50/446;H01M50/451;C08J7/04;C09D177/10;C08L23/06 | 
| 代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 李蕊 | 
| 地址: | 057150 河北省邯郸*** | 国省代码: | 河北;13 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浆料 及其 制备 方法 基于 隔膜 | ||
1.一种芳纶浆料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备第一溶液和第二溶液,其中,
所述第一溶液的制备方法如下:将氯盐溶于二甲基乙酰胺中,再加入间位芳纶纤维,得到第一基料,在密闭环境内于80~100℃搅拌4~10h,以使间位芳纶纤维在所述二甲基乙酰胺中溶解,得到第一溶液,其中,按质量分数计,所述二甲基乙酰胺为所述第一基料的70-78wt%,所述间位芳纶纤维为所述第一基料的18~22wt%,所述氯盐为所述第一基料的1.2~8wt%,所述氯盐为氯化锂或氯化钙;
所述第二溶液的制备方法如下:将氧化铝与三丙二醇混合均匀,得到第二基料,再用砂磨机对所述第二基料进行砂磨,以使第二基料的粒径为D50:0.9~1.2μm且D90:1.4~1.7μm,得到第二溶液,按质量分数计,所述氧化铝为所述第二基料的45~55wt%;
2)将所述第一溶液与二甲基乙酰胺混合,搅拌至均匀,加入水,搅拌至均匀,加入异丙醇,搅拌至均匀,再加入碳酸二甲酯,搅拌至均匀,加入所述第二溶液,搅拌至均匀,得到所述芳纶浆料,其中,所述第一溶液为所述芳纶浆料的18~22wt%,所述步骤2)中二甲基乙酰胺为所述芳纶浆料的15~20wt%,所述水为所述芳纶浆料的5~10wt%,所述异丙醇为所述芳纶浆料的5~9wt%,所述碳酸二甲酯为所述芳纶浆料的7~10wt%,所述第二溶液为所述芳纶浆料的34~40wt%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤1)中,获得所述第二基料的方法为:将氧化铝与三丙二醇混合后放入搅拌罐,采用双行星搅拌机搅拌3~6h,搅拌转速的公转为30~40r/min,自转为2000~2500r/min。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2)中,在加入所述水同时进行搅拌;
在所述步骤2)中,将所述第一溶液与二甲基乙酰胺混合,搅拌30~90min至所述均匀。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2)中,再加水后搅拌至少30min至所述均匀。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2)中,加入异丙醇后搅拌至少30min至所述均匀。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2)中,加入碳酸二甲酯后搅拌至少30min至所述均匀。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤2)中,加入第二溶液后搅拌至少60min至所述均匀。
8.如权利要求1~7中任意一项所述制备方法获得的芳纶浆料。
9.一种隔膜的制备方法,将权利要求8所述芳纶浆料涂覆在基膜上,进行水萃,得到所述隔膜。
10.如权利要求8所述芳纶浆料在提高造孔均匀程度中的应用。
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