[发明专利]一种钢活塞及其中空内冷油腔成型方法

权利要求书

1.一种钢活塞，包括一体式的活塞体(1)，其特征在于，所述活塞体(1)头部的外周侧壁上设置有围绕中心轴线的环形槽(11)，所述环形槽(11)的开口沿径向朝向所述活塞体(1)的外部，还包括封闭所述环形槽(11)开口的镶块，所述镶块与所述环形槽(11)底部之间留有空间，以形成封闭中空内冷油腔(3)。

2.根据权利要求1所述的钢活塞，其特征在于，所述镶块具体为环形板(2)，所述环形板(2)的径向截面为围绕中心轴线的环形，所述环形板(2)的厚度与所述环形槽(11)开口的尺寸相匹配，以使所述环形板(2)嵌入所述环形槽(11)内并完全封闭所述环形槽(11)，所述环形板(2)的外周侧壁与所述活塞体(1)头部的外周侧壁平齐。

3.根据权利要求2所述的钢活塞，其特征在于，所述环形板(2)的内周侧壁上设置有围绕中心轴线的环形减重槽(22)。

4.根据权利要求3所述的钢活塞，其特征在于，所述环形板(2)内周侧壁的两端边缘设置有向内延伸的凸边(23)。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的钢活塞，其特征在于，所述环形板(2)包括对称设置的两个半环板(21)。

6.根据权利要求5所述的钢活塞，其特征在于，所述半环板(21)与所述环形槽(11)的连接处以及两个所述半环板(21)的连接处均通过高能束焊接。

7.根据权利要求6所述的钢活塞，其特征在于，两个所述半环板(21)之间的焊缝(23)与所述活塞体(1)长轴(12)的夹角小于45度。

8.一种钢活塞中空内冷油腔成型方法，其特征在于，包括步骤：

锻造成型一体式的活塞体(1)，在所述活塞体(1)头部的外周侧壁上机加工出围绕中心轴线的环形槽(11)，所述环形槽(11)的开口沿径向朝向所述活塞体(1)的外部；

加工镶块并通过所述镶块封闭所述环形槽(11)开口，所述镶块与所述环形槽(11)底部之间留有空间，以形成封闭中空内冷油腔(3)。

9.根据权利要求8所述的钢活塞中空内冷油腔成型方法，其特征在于，所述加工镶块并通过所述镶块封闭所述环形槽(11)开口包括步骤：

加工环形板(2)，所述环形板(2)的径向截面为围绕中心轴线的环形，所述环形板(2)的厚度与所述环形槽(11)开口的尺寸相匹配；

将所述环形板(2)切割为的两个半环板(21)；

将两个所述半环板(21)嵌入所述环形槽(11)内并完全封闭所述环形槽(11)，所述半环板(21)的外周侧壁与所述活塞体(1)头部的外周侧壁平齐；

通过高能束焊接所述半环板(21)与所述环形槽(11)的连接处以及两个所述半环板(21)的连接处。

10.根据权利要求8所述的钢活塞中空内冷油腔成型方法，其特征在于，所述加工镶块并通过所述镶块封闭所述环形槽(11)开口包括步骤：

通过3D打印形成所述镶块封闭所述环形槽(11)开口。