[发明专利]一种泥塑制品及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种泥塑制品及其制备工艺。所述制备工艺包括如下步骤：(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水混合，搅拌后过滤，得泥浆；(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，泥浆取出脱模后，再经高温烧制成型，得泥坯；(3)将颜料与水进行混合、过滤，得水溶颜料；(4)将步骤(3)所得水溶颜料倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，即得泥塑制品。所述制备工艺能得到硬度适中且表面具有吸水性的细小微孔，上色后泥塑制品有自然流动的纹理效果，增强了艺术价值。

技术领域

本发明属陶瓷领域，具体涉及一种泥塑制品及其制备工艺。

背景技术

泥塑艺术是中国民间传统的一种古老常见的民间艺术，它以泥土为原料，以手工捏制成形，或素或彩，以人物、动物为主。泥塑在民间俗称“彩塑”、“泥玩”。泥塑发源于宝鸡市凤翔县，流行于陕西、天津、江苏、河南等地。

现有的泥塑制品中，颜色的质感过于单调，没有立体的流动感，限制了艺术的提升；另外，泥坯本身硬度的缺陷也导致在使用过程中寿命不足。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种泥塑制品及其制备工艺。所述制备工艺能得到硬度适中且表面具有吸水性的细小微孔，上色后泥塑制品有自然流动的纹理效果，增强了艺术价值。

本发明的方案是，提供一种泥塑制品的制备工艺，包括如下步骤：

(1)将红珍珠陶泥、红胶泥和水混合，搅拌后过滤，得泥浆；

(2)将步骤(1)所得泥浆注入模具，泥浆取出脱模后，再经高温烧制成型，得泥坯；

(3)将颜料与水进行混合、过滤，得水溶颜料；

(4)将步骤(3)所得水溶颜料倾倒上色于步骤(2)所得泥坯，待水溶颜料干燥后，即得泥塑制品。

发明人反复试验发现，当采用红珍珠陶泥、红胶泥和水混合后烧制，所得泥坯硬度适中，寿命长，且泥坯表面还能形成肉眼不可见的小孔，且小孔有吸水作用。当后期颜料上色于泥坯表面时，小孔的吸水性有利于上色，使得颜料干得快，由于颜料在泥坯表面流动，故可产生自然流动的纹理效果，提高了艺术欣赏价值。

红珍珠陶泥、红胶泥和水的混合比例直接影响后期泥坯的成型质地，经发明人反复验证，优选地，步骤(1)中，当所述红珍珠陶泥、红胶泥和水的重量比为1:1～2:0.5～0.8时，泥坯的成型质地最佳。

红珍珠陶泥、红胶泥和水混合后，需经合理地搅拌，例如时间过短，会导致陶泥和胶泥中的颗粒碎化不充分，高温煅烧成型时泥坯易破裂。经发明人反复验证，优选地，步骤(1)中，当所述搅拌时间为2～4h时，搅拌会使泥浆变细变均匀。

优选地，步骤(2)中，将步骤(1)所得泥浆注入模具，30～35min后倒出多余泥浆，2～2.5h后取出脱膜，模具中留下5～7mm厚泥，再进行修整、打孔、晾干、打磨，再经高温烧制成型，得泥坯。

在高温煅烧时，升温的速率以及最终升至的温度对泥坯形态有决定性的影响，升温速率过快，会导致泥坯开裂，最终温度过高，会导致泥坯变形甚至烧化；升温速率过慢，最终温度过低，会导致泥坯硬挺度不够。经发明人反复验证，优选地，步骤(2)中，当所述高温烧制温度为1110～1140℃时，且从常温开始，以100～105℃/h的速率进行升温，成型后的泥坯坚硬度适中，适合后期的颜料上色。

优选地，步骤(3)中，所述颜料与水的体积比为1:1～1.5。

优选地，步骤(3)中，所述颜料为丙烯颜料。

优选地，步骤(3)中，所述过滤经100目滤网。

基于相同的技术构思，本发明还提供一种由上述工艺制备得到的泥塑制品。

本发明的有益效果为：