[发明专利]一种高性能锂电池及其制备方法在审
申请号: | 201910584737.5 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN110707362A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 黄新荣;苏志斌;黄美容 | 申请(专利权)人: | 佛山市金辉高科光电材料股份有限公司;芜湖金辉新材料有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M10/04;H01M10/0525 |
代理公司: | 44202 广州三环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡枫;李素兰 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热粘性 电芯 平压 隔膜 预热 高性能锂电池 压强 尺寸一致性 性能一致性 锂离子电池 后处理 工艺条件 简化设备 预热处理 整形处理 正负极片 对电极 锂电池 整形 预设 粘附 制备 软化 屈服 融化 电池 | ||
1.一种高性能锂电池的制备方法,其特征在于,包括:
将热粘性隔膜置于正负极片之间,并制成电芯,其中,所述热粘性隔膜为在预设温度或压力下,对电极材料具有粘附作用的隔膜;
将电芯进行预热处理和/或平压处理,所述预热处理的温度大于等于所述热粘性材料的软化温度,且小于所述热粘性材料的融化温度,所述平压处理的压强大于等于热粘性材料的屈服极限;
将预热和/或平压处理后的电芯进行整形处理;
将整形后的电芯经过后处理,得到锂离子电池。
2.如权利要求1所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述热粘性隔膜为表面涂覆热粘性材料的隔膜,或者热粘性材料嵌入基材制成的隔膜,或者由热粘性材料制成的隔膜。
3.如权利要求1所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述热粘性材料为PVDF均聚物、PVDF共聚物、聚酰胺、亚克力、聚丙烯晴中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述预热处理的温度为55~150℃,加热时间为30s~60min;
所述平压处理的压力为0.1MPa~10MPa,时间为10s~5min。
5.如权利要求1所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述后处理依次包括:
将整形后的电芯进行封装、注液、陈化、化成、分容,得到锂离子电池。
6.如权利要求5所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述化成为常温常压化成、高压化成、高温化成或高温高压化成。
7.如权利要求6所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述化成为常温常压化成,化成的温度为20~90℃,化成的压力为0~4MPa,化成时间为1~6h。
8.如权利要求1所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述整形处理的整形压力为0.1~6MPa,整形时间为15s~30min,整形温度为55~150℃。
9.如权利要求8所述的高性能锂电池的制备方法,其特征在于,所述陈化的温度在35~65℃,陈化的时间1~24h。
10.一种由权利要求1~9所述的制备方法制成的高性能锂电池。
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