[发明专利]背光模组与显示器

说明书

一种背光模组与使用该背光模组的显示器被提供。该背光模组包括:背板；光源阵列,包括复数个光源单元,所述光源阵列设置于所述背板之上；扩散板,所述扩散板设置于所述光源阵列上方；以及光学膜片,所述光学膜片层迭设置于所述扩散板之上。每一个光源单元具有一基板及一LED芯片。所述光源单元中有至少三个光源单元，其基板的周围设有一体成型的加高挡墙。这些光源单元的基板的加高挡墙顶部一同支撑所述扩散板。

【技术领域】

本发明涉及显示技术领域，具体涉及背光模组以及以该背光模组为发光源的显示器。

【背景技术】

有机发光二极管(light-emitting diode,LED)显示器的直下式背光模组有两种常见的实现形式,一种为直接采用表面黏贴型LED(需要较多颗数的LED单元)，第二种为表面黏贴型LED搭配二次透镜(可减少LED单元颗数)。然而,无论采用哪种实现形式，扩散板都需要有支撑结构来防止其由于冷热缩胀、运输过程中振动而引起的形变，造成品质问题或者击伤LED单元(当腔体高度较低时)。

目前常见的作法之一为使用支撑件(support pin)来作为扩散板的支撑结构,一般情况下,支撑件是一个单独的模块,需要单独根据需求进行设计和开模,并且单独进行组装,尺寸越大的直下式背光模组的支撑件数量需求越多,组装耗时越长,人力消耗越大。

此外,支撑件的固定方式一般为黏贴式或者卡扣式,如图1所示,支撑件120及LED单元110黏贴于背板101上,多个支撑件120共同支撑其上方的扩散板130以及扩散板130上方的膜片,在背光使用过程或者运输过程中,因腔体温度增加,支撑件120有因高温而脱胶或者脱离卡扣的风险，支撑件120一旦脱落，上面的扩散板130和膜片等部件便会失去了支撑，整个腔体的高度发生变化，灯影，暗影等品质问题随之产生，且脱落的支撑件120在腔体中处于不被束缚状态，极易造成各种连锁问题发生。

因此，需要一种新的技术方案，来解决此问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明提一种背光模组,其特征在于,包括:背板；光源阵列,所述光源阵列包括复数个光源单元,所述光源阵列设置于所述背板之上；扩散板,所述扩散板设置于所述光源阵列上方；以及光学膜片,所述光学膜片层迭设置于所述扩散板之上；其中设置于所述背板之上的光源阵列中,有至少三个光源单元围设有加高挡墙,该些光源单元的加高挡墙的顶部一同支撑所述扩散板。

较佳地,所述至少三个光源单元围设的加高挡墙为一体成型。

较佳地,所述光源单元为发光二极管单元。

较佳地,在所述光源阵列中,于所述方形背板的四个角落位置处,各有至少一个光源单元围设有加高挡墙,该些光源单元的加高挡墙的顶部一同支撑所述扩散板。

较佳地,所述光学膜片包括上扩散膜、增亮膜以及下扩散膜。

较佳地,所述光源单元的挡墙围绕成三角形、四方形、圆形、多边形或不规则形等形状。

较佳地,所述发光二极管单元包括基板、围设于基板之上的挡墙、黏固于所述基板上的芯片、连接于基板与芯片的导电线、以及在填充在所述挡墙内空间的封装材料。

较佳地,所述封装材料由高透光度环氧树脂或硅胶所组成。

较佳地,所述加高挡墙的高度为所述光源单元基板高度的1-10倍之间。

本发明亦提出一种显示器,所述显示器包括上所述的背光模组作为光源。

【附图说明】

图1为使用习知支撑件作为支撑的显示器部分结构示意图；

图2为本发明实施例一的背光模组光源阵列配置示意图；

图3为本发明实施例二的背光模组光源阵列配置示意图；