[发明专利]一种灯具的安装方法

说明书

本发明公开一种灯具的安装方法，S1：准备灯罩(4)、灯座(5)、PCB板模组和灯珠(6)；S2：放置灯座(5)；S3：灯座(5)上设有安装槽(5.1)，根据灯座(5)上的安装槽(5.1)对PCB板模组进行折弯；S4：将PCB板模组固定连接到安装槽(5.1)内，S5：将灯珠(6)安装到PCB板模组上；S6：将灯罩(4)固定连接到灯座(5)上。本发明提供一种内部PCB板的排布更加多样，PCB板的连接更加方便，生产安装更加快速的一种灯具的安装方法。

技术领域

本发明涉及电子产品领域，具体涉及一种灯具的安装方法。

背景技术

灯具广泛的运用于我们的日常生活当中，现在市场上灯具已经不仅仅需要照明的功能了，为了在灯具的市场上具有竞争力，灯具的外观质量也需要不断的改进，其照明也需要具有多样性才能够吸引顾客，但因为灯具的不断进步，使得灯具的生产过程中出现一系列新的问题，比如灯具内PCB板的排布、PCB板的连接等等，因为这些问题的存在，使得灯具在生产装配过程较困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服了现在的技术缺陷，提供一种内部PCB板的排布更加多样，PCB板的连接更加方便，生产安装更加快速的一种灯具的安装方法。

本发明的技术方案是，一种灯具的安装方法：

S1：准备灯罩、灯座、PCB板模组和灯珠；

S2：放置灯座；

S3：灯座上设有安装槽，根据灯座上的安装槽对PCB板模组进行折弯；

S4：将PCB板模组固定连接到安装槽内，

S5：将灯珠安装到PCB板模组上；

S6：将灯罩固定连接到灯座上。

本发明的有益效果为：传统的安装方法都是采用先将PCB板模组进行成型，即按需求先将PCB板模组生产成型，而后采用整体安装的方式将PCB板模组安装到灯座上，该安装方法要求安装精度非常高，在PCB板模组生产成型过程中，如果PCB板模组的其中一处出现偏差，则会使整个PCB板模组都无法安装到安装槽中，而采用本发明的安装方法，是可根据需求逐步调整PCB板模组的安装结构，不需要担心整体安装的偏差。

作为本发明的一种改进，所述S3步骤中，

S31：PCB板模组包括若干个PCB板和用于连接相连两个PCB板的连接端子，相连的PCB板平直放置；

S32：连接端子连接相连的两个PCB板；

S33：PCB板根据安装槽的设计进行折弯；

S34：相连的两个PCB板之间设有第二缺口，PCB板受第二缺口作用下应力集中，使相连的两个PCB板断裂；

S35：相连的两个PCB板之间还设有第三缺口，相连的两个PCB板之间的第三缺口角度减小；

S36：连接端子包括支架，所述支架包括第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架之间通过薄壁连接，第一支撑架与第二支撑架受PCB折弯影响，薄壁断裂。

通过所述改进，很大程度上优化的加工工序，降低了加工难度，因为连接端子在连接两块相连的PCB板时，两块PCB板连接在一起并呈平直放置，连接端子易连接到PCB板上，而传统的连接方式，是两块PCB板按需求先摆好位置，再用连接端子将两个PCB板进行连接，若PCB板之间具有夹角，一来容易在摆放时出现偏差，导致连接结构不理想，需要重新进行连接，二来在连接过程中需要转动已经完成连接PCB板模组，对未完成部分进行连接，工作量较大，容错率较低，三来因为连接端子与两个PCB板的连接位置不处于同一直线上，在自动化连接时，比较困难，不利于自动化的设计，而本发明充分解决了这些问题，大大降低了加工难度，提升了加工效率。