[发明专利]一种铁水熔炼添加剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201910583040.6 | 申请日: | 2019-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN112176146A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 陈叶辉;夏强国;张小春火;高红头;张锁头 | 申请(专利权)人: | 南京辉腾机械铸造有限公司 |
| 主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C1/08 |
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| 地址: | 211301 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁水 熔炼 添加剂 及其 制备 方法 | ||
本发明提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法,涉及铁水熔炼技术领域铁水熔炼添加剂中包含纳米二氧化硅,所述纳米二氧化硅粉末的粒径分布在30‑100纳米。铁水熔炼添加剂中还包含碳化硅粉末和三氧化二铝粉末,其中碳化硅粉末至少有质量占比20%以上的粒径小于等于80纳米,三氧化二铝粉末至少有质量占比15%以上的粒径小于等于80纳米;所述纳米二氧化硅与碳化硅粉末、三氧化二铝粉末的质量比为5:0.12:0.03。本发明提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法,该添加剂直接加入到熔炼炉中实用,与熔炼过程中,逐渐与铁水融为一体,实用方法简单,工艺过程容易控制,可有效提高铁水熔炼速度,使铁水熔炼更充分。
技术领域
本发明涉及铁水熔炼技术领域,尤其涉及一种铁水熔炼添加剂及其制备方法。
背景技术
铸铁与钢之所以不同,是因为有了石墨的存在,对石墨形态的控制,就是铸铁熔炼过程控制关键之一;同时在熔炼过程中必须保证获得各种基体组织的成分要求,也就是化学成分的波动范围的控制,也需保证在满足机械性能的前提下,获得良好的加工性能等。
目前铁水熔炼常用的方法是:把经过冷凝后的高炉生铁锭配以适量的废钢,用冲天炉熔炼成铁水,然后浇注铸件。该方法的缺点是铁水熔炼速度慢,熔炼充分性不佳,铁水的化学成分难以控制等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种铁水熔炼添加剂,其特征在于:铁水熔炼添加剂中包含纳米二氧化硅,所述纳米二氧化硅粉末的粒径分布在30-100纳米。
作为优选,铁水熔炼添加剂中还包含碳化硅粉末和三氧化二铝粉末,其中碳化硅粉末至少有质量占比20%以上的粒径小于等于80纳米,三氧化二铝粉末至少有质量占比15%以上的粒径小于等于80纳米;所述纳米二氧化硅与碳化硅粉末、三氧化二铝粉末的质量比为5:0.12:0.03。作为优选,所述纳米二氧化硅粉末的颗粒为中空结构,孔隙的体积占比为15%以上。铁水熔炼添加剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)配置质量分数为1.5%的甲醇水溶液,将纳米二氧化硅加入甲醇水溶液中,甲醇水溶液的量要能使纳米二氧化硅完全融入,搅拌使纳米二氧化硅均匀分散在甲醇水溶液中,得混合液料;
(2)将碳化硅粉末和三氧化二铝粉末混合均匀,碳化硅粉末与三氧化二铝粉末混合过程中,以氮气为保护气体,并用氮气进行保温,氮气的温度维持在44-52℃;氮气从混合容器的底部倾斜向上喷入,利用氮气喷入时的气力作用对粉体物料进行混合,碳化硅粉末与三氧化二铝粉末混合均匀后,得混合粉料;
(3)将混合粉料加入到混合液料中,通入氮气,利用高压氮气流进行混合,使混合液料与混合粉料进行充分混合,得到均匀的混合料,然后在利用高温氮气对混合料进行干燥,干燥后的物料打散即得添加剂。
作为优选,制备混合粉料过程中,所述氮气向上喷入的倾斜角度为45度。
作为优选,利用高温氮气对混合料进行干燥过程中,氮气温度62-65℃,氮气从混合料的底部通入。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种铁水熔炼添加剂及其制备方法,该添加剂直接加入到熔炼炉中实用,与熔炼过程中,逐渐与铁水融为一体,实用方法简单,工艺过程容易控制,可有效提高铁水熔炼速度,使铁水熔炼更充分。
具体实施方式
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