[发明专利]高频转子混砂机

说明书

本发明涉及高频转子混砂机，其包括混砂机体、设置在混砂机体上部的变速箱装置、以及位于混砂机体中且与变速箱装置传动连接的转子装置；在混砂机体上设置有与变速箱装置的驱动主轴传动连接的转子主驱动传送带；在混砂机体上端内止口与变速箱装置的箱体外侧壁之间设置有回转轴承组；在变速箱装置的箱体上设置有回转驱动齿圈，在混砂机体上设置有与回转驱动齿圈啮合的回转驱动齿轮，在混砂机体上设置有与回转驱动齿轮传动连接的回转驱动传送带。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及高频转子混砂机。

背景技术

目前，现有变速箱一般是单输出，无法实现多头多旋向输出，而且由于液压油在箱体中长期浸泡，油液污染严重，更换次数频繁，或需要增设单独的过滤油液管路。现有混砂机转子轴结构简单，仅仅通过变速箱输出搅拌轴，在搅拌轴上安装搅拌釜，通过搅拌釜实现搅拌，其效率低下，原理简单，搅拌釜磨损大，没有利用混砂的物理特性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种高频转子混砂机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种高频转子混砂机，包括混砂机体、设置在混砂机体上部的变速箱装置、以及位于混砂机体中且与变速箱装置传动连接的转子装置；

在混砂机体上设置有与变速箱装置的驱动主轴传动连接的转子主驱动传送带；

在混砂机体上端内止口与变速箱装置的箱体外侧壁之间设置有回转轴承组；

在变速箱装置的箱体上设置有回转驱动齿圈，在混砂机体上设置有与回转驱动齿圈啮合的回转驱动齿轮，在混砂机体上设置有与回转驱动齿轮传动连接的回转驱动传送带。

作为上述技术方案的进一步改进：

在混砂机体下部设置有注水器。

在混砂机体上设置有涨紧基座，在涨紧基座上铰接有涨紧第一螺杆，涨紧第一螺杆连接有涨紧调节双螺母套，涨紧调节双螺母套另一端连接有涨紧第二螺杆，在混砂机体上铰接有涨紧电机座的一端，在涨紧电机座的另一端设置有与涨紧第二螺杆根部铰接的铰接轴；

回转驱动传送带的电机和/或转子主驱动传送带的电机安装在对应的涨紧电机座上。

在混砂机体的进料通道的内侧壁顶部设置有自重下翻板。

在混砂机体的下端出口外侧竖直设置有由摆动电机驱动的出料驱动轴，在出料驱动轴下端设置有用于打开或关闭下端出口的出料转板，在下端出口设置有用于与出料转板密封接触的出料密封垫。

本设备主要用于大中型铸造车间混制各种型砂、芯砂。主要结构及特点：本机有机架、机体、回转体，变速箱、工作转子、传动装置、加水装置、取样装置、卸料装置等组成。各大部件分别在相对应的位置固定在机架上，形成一个整体。回转体、变速箱、工作转子组成一个公转体，公转体沿着机体中心轴线匀速旋转，带动四支转子分别沿着不同的轨迹旋转，每支转子并以不同的转向和不同的转速自传，每支转子上都带有不同角度的搅拌叶片。当公转体工作时，带动四支转子将机体内的砂子横向均匀的搅拌，因为四支转子是沿着不同轨迹旋转，使机体内的砂子不留死角，完全得到搅拌，同时四支转子上不同角度的叶片，将砂子进行不同程度的进行纵向剪切、翻腾，这样整体的运转，使机体内的砂子得到了充分均匀的搅拌。本机配用功率低，砂子搅拌均匀，搅拌周期短，节省附属材料，工作效率高，提高了型砂的质量。 四支转子采用不同转向、不等转速自转，并沿着不同的轨迹公转。变速箱采用单输入多输出，输出轴为多轨迹，圆形箱体动态旋转形式。加水采用底部四点加水

本发明的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。

附图说明