[发明专利]一种木叶纹陶瓷的制作工艺在审
| 申请号: | 201910581917.8 | 申请日: | 2019-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN112225528A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 张文亮;张艺 | 申请(专利权)人: | 张文亮 |
| 主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/34;C04B41/86;B28B1/02;B28B11/00;B28B11/04;B28B11/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 045200 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木叶纹 陶瓷 制作 工艺 | ||
1.一种木叶纹陶瓷的制作工艺,其特征在于,所述制作方法包括如下操作步骤:
一、手拉坯的制作工序:
a、制泥:将陶瓷原料混合均匀入球磨机,细碎制成过150目标准分样筛的泥浆,泥浆细度是250目标准分样筛0.1%-0.8%;
b、除铁、过筛:泥浆过150目的标准分样筛,保证泥浆的细度及颗粒级配,在过筛的过程中除去泥浆中的有害杂质,避免铁质、杂质在炼制过程中出现溶洞、铁点缺陷;
c、滤化:用柱塞泵、压滤机将合格的泥浆脱水,将水份控制在25%左右;
d、泥料的陈腐与真空:将脱水的泥进行真空挤压,或用真空练泥机进行真空练泥若干遍,得到可进行手拉坯的合格泥料,然后把真空泥放置在环境温度15℃-25℃,相对湿度在50%HR的环境中进行一周的陈腐,再进行二次真空练泥,得到合格的泥料;
二、制坯胎工序:
a、制毛坯:采用手工拉坯的形式进行各种造型的制坯;
b、旋削修整:毛坯干燥到一定程度时,再在手拉坯机上进行旋削、修整,使其达到精坯标准要求;
三、妆饰木叶在坯体上的移印工序:
a、把制得的手拉坯泥加一定电解质,制成水份在45%左右能注浆成型的泥浆;
b、选取自然界中的各种树叶或人工制造的树叶为样本;
c、把注浆泥注入石膏模型中达到一定的硬度时,把样本木叶镶入泥浆中,当泥浆水份达25%时,可用转移手法把真实木叶图案用一种粘结泥粘在承载图案的手拉精坯上,待干燥到水份15%左右时进行手工切削,把木叶修削再进行干燥,水份达5%左右时,可用着色氧化物或高温釉下色料进行装饰,得到木叶瓶坯体;
四、素烧工序:
a、将木叶瓶坯体放入在窑炉中进行1280℃的高温烧制,出窑后的产品为素烧半成品,经过检选,挑出合格精品;
b、对合格精品进行打磨抛光,把产品打磨光洁、细腻,准备釉烧;
五、上釉及釉烧工序:
根据器物的用途选择是否釉烧,需要釉烧时,把素烧打磨抛光的产品,采用喷釉的方式施一层0.4cm-0.6cm厚度的透时熔块进行釉烧,釉烧采用隔烟窑炉,温度控制在1200℃左右,出窑产品即为制得的木叶纹瓷瓶。
2.根据权利要求1所述的一种木叶纹陶瓷的制作工艺,其特征在于:所述步骤一-a中的陶瓷原料按照重量份数包括如下配料:本省大同土30-40份,本县粘土40-50份,长石7-10份,石点10-15份,膨润土1-5份。
3.根据权利要求1所述的一种木叶纹陶瓷的制作工艺,其特征在于:所述步骤一-b中用高强磁棒或高强除铁器除去泥浆中的有害杂质。
4.根据权利要求1所述的一种木叶纹陶瓷的制作工艺,其特征在于:所述步骤一-c采用传统的方法进行自然脱水,形成水份25%左右的泥。
5.根据权利要求1所述的一种木叶纹陶瓷的制作工艺,其特征在于:所述步骤二-b中的精坯标准要求为造型准确、线条流畅、表面光洁、厚薄适中。
6.根据权利要求1所述的一种木叶纹陶瓷的制作工艺,其特征在于:所述步骤三-c中的把注浆泥注入石膏模型中达到一定的硬度时,把样本木叶镶入泥浆中,当泥浆水份达25%时,可用转移手法把真实木叶图案用一种粘结泥粘在承载图案的手拉精坯上,待干燥到水份15%左右时进行手工切削,把木叶修削再进行干燥,水份达5%左右时,可用着色氧化物或高温釉下色料进行装饰,得到木叶瓶坯体。
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