[发明专利]一种生物复合酶微胶囊的生产工艺

说明书

本发明公开了一种生物复合酶微胶囊的生产工艺，包括以下具体步骤：将单体Ⅰ和单体Ⅱ依次加入到油相环己烷中，冷凝回流至完全溶解；溶解完成后溶液自然降温至60℃，缓慢加入芯材酶粉；将包埋后的酶进行沉降，分层后将上层清液去除；在下层沉降物中加入清洗溶剂，进行第一次清洗和第二次清洗，得到最终沉降物；将最终沉降物过滤去除其中残余的粘性单体，得到微胶囊产品，风干后将侧装袋。本发明方便快捷、价格低廉，解决了酶制剂自身的储存稳定性和与物质共存的稳定性。

技术领域

本发明属于生物酶技术领域，具体涉及一种生物复合酶微胶囊的生产工艺。

背景技术

随着科学技术的进步和石油化学工业的快速发展，家用洗涤剂生产技术也得到了飞跃式地发展。同时，随着物质生活水平提高，人们对自身和家庭卫生健康关注度越来越高，对洗涤和清洁用品的需求不断增长，在粉状洗涤剂配方技术和市场不断发展的同时，液体洗涤剂因其制造工艺简单、生产成本低，使用方便等优势迅速发展，并且有超越甚至替代粉状洗涤剂的趋势。目前，洗涤剂产品中使用的大部分表面活性剂原料主要来源于石油，如何减少石油基表面活性剂在洗涤剂配方中的使用量是全球洗涤剂行业需要共同面临的课题。

酶制剂在洗涤剂中的成功应用为洗涤剂行业解决石油危机提供了一种理想的解决方案，酶制剂的应用不仅能减少表面活性剂用量，而且可以在保证洗涤性能的前提下进一步降低产品成本，且可降低洗涤温度，节约能源，同时也缓解了磷酸盐富营养带来的环境问题，但是，酶作为一种生物制剂，很容易受到温度、pH值和其他化学物质的影响而失活，如何解决酶制剂在配方中的稳定性成为加酶洗涤剂发展的关键技术问题，对于洗衣粉而言，已经通过包裹造粒等技术解决了酶制剂的稳定性，但液体洗涤剂因配方体系含有大量水，酶制剂分子在体系中直接接触水、表面活性剂以及其他洗涤助剂，所以很容易失去活性，鉴于此，有必要研究一种生物复合酶微胶囊的生产工艺。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生物复合酶微胶囊的生产工艺，方便快捷、价格低廉，解决了酶制剂自身的储存稳定性和与物质共存的稳定性。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种生物复合酶微胶囊的生产工艺，包括以下具体步骤：

S1、将单体Ⅰ和单体Ⅱ依次加入到油相环己烷中，冷凝回流至完全溶解；

S2、溶解完成后溶液自然降温至60℃，缓慢加入芯材酶粉，持续搅拌一段时间后自然冷却至室温，实现包埋；

S3、包埋完成后，将包埋后的酶进行沉降，分层后将上层清液去除，得到下层沉降物；

S4、在下层沉降物中加入清洗溶剂，持续搅拌一段时间，进行第一次清洗，清洗完成后沉降去除上层清液；再加入清洗溶剂进行第二次清洗，持续搅拌一段时间，完成后再次沉降去除上层清液，得到最终沉降物；

S5、将最终沉降物过滤去除其中残余的粘性单体，得到微胶囊产品，风干后将侧装袋。

优选地，前述步骤S1中，单体Ⅰ为乙基纤维素，单体Ⅱ为聚乙烯。

再优选地，前述步骤S1中，单体Ⅰ和单体Ⅱ的质量分数分别为4%和0.8%。

更优选地，前述步骤S1中，冷凝回流的加热温度为80℃。

进一步优选地，前述步骤S2中，芯壁比为1:2。

具体地，前述步骤S2中，搅拌速度为10000r/min，搅拌时间为1h。

优选地，前述步骤S4中，清洗溶剂为环己烷。

再优选地，前述步骤S4中，第一次清洗和第二次清洗的搅拌速度均为10000r/min，搅拌时间均为5min。