[发明专利]圆柱状物体加工装置

说明书

一种圆柱状物体加工装置，其包括动力组件、定位组件及加工组件，所述加工组件包括转子、数个滑块、数个刀具及数个刀杆，所述滑块沿所述转子径向滑动设置于所述转子上，数个所述刀具沿所述转子圆周方向间隔排列，所述刀具设有朝向所述转子中心轴线的刀刃，所述刀杆包括杆体及从所述杆体向前延伸的作动臂，所述杆体与所述作动臂连接处旋转的固定于所述转子上，当所述加工组件旋转时，各所述作动臂推压所述滑块带动所述刀具持续向内侧移动，刀刃持续切入或打磨所述圆柱状物体圆环面，实现所述圆柱状物体的外径值持续变小至预定值，自动化程度高，同时改善了产品品质。

技术领域

本发明涉及自动化加工设备技术领域，尤其涉及一种圆柱状物体加工装置。

背景技术

线缆在与其他电器元件连接之前，时常需要将线缆头部的绝缘外被剥去或局部剥除一定的厚度，保留一定厚度的外被，使内部线芯露出或外被外径局部变小，便于线芯与其他元件连接或减小元件的设计体积。现有技术中，线缆的剥皮工作多为局部外被的全部剥除，无法实现局部控制剥除部分外被，使达到设计或制程要求的外被外径值。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种自动化程度高及改善产品品质的圆柱状物体加工装置。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种圆柱状物体加工装置，其包括动力组件、定位组件及加工组件，所述定位组件包括定位件，所述动力组件连接并驱动所述加工组件旋转，所述定位件具有供圆柱状物体插入定位的定位孔，所述加工组件包括转子、数个滑块、数个刀具及数个刀杆，所述滑块、所述刀具及所述刀杆一一对应配置，所述转子设有通孔，所述定位孔位于所述通孔内或所述通孔后方，所述滑块沿所述转子径向滑动设置于所述转子上，数个所述刀具沿所述转子圆周方向间隔排列，所述刀具设有朝向所述转子中心轴线的刀刃，所述刀杆包括杆体及从所述杆体向前延伸的作动臂，所述杆体与所述作动臂连接处旋转的固定于所述转子上，当所述加工组件旋转时，各所述作动臂推压所述滑块带动所述刀具持续向内侧移动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述杆体的长度或/和重量大于所述作动臂的长度或/和重量。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述加工组件包括套设于所述转子外侧的套环，所述套环抵靠所述杆体，用以调节所述作动臂的活动范围。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述加工组件还包括压簧，所述压簧沿所述转子的径向抵压所述滑块，实现所述滑块与所述作动臂保持抵靠。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述转子外圆柱面设有数个收容槽，所述滑块与所述刀杆一一至少部分地收容于所述收容槽。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述收容槽内侧面设有沿所述转子径向延伸的滑动槽，所述滑块两侧端与所述滑动槽滑动连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述滑块向前凸出于所述转子，所述刀具位于所述转子前方，所述刀刃遮挡于所述通孔前方。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述定位组件包括定位件、第一活动件及第一气缸，所述定位件前端设有环绕所述定位孔的数个夹持臂，相邻所述夹持臂之间具有狭缝，所述定位件后端与所述第一气缸活动连接，所述第一活动件设有供所述定位件穿过的圆孔，所述夹持臂向前伸出所述第一活动件，当所述第一气缸驱动所述定位件向后移动时，所述圆孔内壁推压所述夹持臂夹紧所述圆柱状物体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一气缸固定设置于第一气缸座，所述第一活动件后端与所述第一气缸座连接，所述定位组件还包括第二活动件及第二气缸，所述第二活动件与所述转子固定连接，所述动力组件连接并驱动所述第二活动件旋转，所述第一活动件穿设于所述第二活动件中，所述第二气缸活动连接并驱动所述第一气缸座带动所述第一气缸、所述第一活动件前后移动。

本发明圆柱状物体加工装置的各机构设置，工作原理简单，各机构之间配合巧妙，自动化程度高，加工效率高，加工的圆柱状物体的品质的一致性高。