[发明专利]一种气管式换热装置

说明书

本发明实施例公开了一种气管式换热装置，涉及热交换设备技术领域，其技术方案包括壳体以及设置在所述壳体内部的热交换管，所述壳体的顶部开设有烟气入口，所述壳体的底部开设有烟气出口，所述热交换管的底部开设有进气口，所述排气口外伸于壳体且与外部相连通，热交换管的顶部开设有出气口，所述出气口底部外伸于壳体且与外部相连通。用以解决现有技术中由于含粘度较大物料的烟气从管道内通过而导致的管道内发生堵塞的问题。

技术领域

本发明实施例涉及热交换设备技术领域，具体涉及一种气管式换热装置。

背景技术

为响应节能减排的号召，面对日益紧张的能源趋势，并且随着科学技术的发展和节能工艺设备的完善，人们对钒、铝、镁等产品生产过程中产生的高温烟气的回收利用提出了更高的要求，在追求高效的回收成果的同时更应保证其使用寿命。

人们要求热交换装置投入成本更低、使用寿命长、占用空间位置更小和要求热交换装置操作维护更简单，维护成本更低。

现有的换热装置烟气从管道内部通过，冷风从管道外流通，这样管道内在通过粘度较大的物料时管道内容易发生堵塞，需要频繁的对管道内进行清理，并且粘结后的管道不易清理，会影响正常的生产工作。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种气管式换热装置，以解决现有技术中由于含粘度较大物料的烟气从管道内通过而导致的管道内发生堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例，提供了一种气管式换热装置，其技术方案要点包括壳体以及设置在所述壳体内部的热交换管，所述壳体的顶部开设有烟气入口，所述壳体的底部开设有烟气出口，所述热交换管的底部开设有进气口，所述进气口外伸于壳体且与外部相连通，热交换管的顶部开设有出气口，所述出气口底部外伸于壳体且与外部相连通。

进一步地，所述热交换管设置有多个。

进一步地，所述壳体呈圆柱形。

进一步地，所述热交换管呈圆柱形。

进一步地，多个所述热交换管的顶部处于不同的高度。

进一步地，多个所述热交换管的底部处于不同的高度。

进一步地，多个所述热交换管在所述壳体内呈圆周阵列分布。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例通过设置的壳体和热交换管，含物料烟气从壳体顶部的烟气入口进入，从壳体底部的烟气出口排出，冷空气从热交换管的底部进气口进入，从热交换管的顶部出气口排出，含物料烟气与冷空气以相反的方向运动，形成逆向热交换，换热效果较好，由于含物料烟气从壳体内部的空腔通过，含物料烟气即使粘度较大也不容易产生粘挂以及堵塞，通过将热交换管的顶部和底部均设置在不同的高度，这样，可以根据气体的流速确定层次高度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种气管式换热装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种气管式换热装置体现热交换管分布的示意图。