[发明专利]一种利用热性质共振防粘壁的碳酸钙生产设备

说明书

本发明公开了一种利用热性质共振防粘壁的碳酸钙生产设备，其结构包括进料斗、防粘壁装置、齿圈、出风管、制动机、出料罩，进料斗设于防粘壁装置的左侧并且通过黏合的方式相连接。本发明通过顶块对连杆的推动作用力，使得触点与启动件相连接，制冷罩启动，通过导热层使记忆金属条受冷伸直，推动滚轮贴着凸起块的表面向左移，使管壁产生振动，同时利用连接丝把滚轮进行连接，由于各个滚轮的记忆金属条的形态不同，使滚轮移动状态不同相互影响，加大管壁产生的共振，使管壁内侧上粘附的碳酸钙受力脱落，防止粘附的碳酸钙降低导热效率，影响烘干速度，而利用导热层和滚板快速改变碳酸钙的温度，使其发生脆化、裂变，加速碳酸钙的粉碎，便于烘干。

技术领域

本发明涉及碳酸钙制备领域，更确切地说，是一种利用热性质共振防粘壁的碳酸钙生产设备。

背景技术

碳酸钙在生活中的应用十分广泛，涉及造纸、橡胶、食品添加剂等，食品级的碳酸钙通过煅烧、消化、碳化、离心、烘干、粉筛、包装等步骤制成，目前对于烘干步骤多是采用滚筒烘干机进行操作，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：

滚筒烘干机在操作时为了防止碳酸钙浆粘附在滚筒内壁，会在进口处设置旋臂打散装置，将进口距离段内的团浆、块状碳酸钙打散，虽然加大了碳酸钙的受热面积，加快水分的蒸发，降低了粘度，但是碳酸钙在其打散杆离心力的作用下以更大的力度与速度飞溅到滚筒内壁，粘附力更大，且打散后的碳酸钙体积减小，无法依靠自身的重力掉落，脱离滚筒内壁，从而导致滚筒内壁粘附有碳酸钙，降低导热效率，延长烘干时间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用热性质共振防粘壁的碳酸钙生产设备，以解决现有技术的滚筒烘干机在操作时为了防止碳酸钙浆粘附在滚筒内壁，会在进口处设置旋臂打散装置，将进口距离段内的团浆、块状碳酸钙打散，虽然加大了碳酸钙的受热面积，加快水分的蒸发，降低了粘度，但是碳酸钙在其打散杆离心力的作用下以更大的力度与速度飞溅到滚筒内壁，粘附力更大，且打散后的碳酸钙体积减小，无法依靠自身的重力掉落，脱离滚筒内壁，从而导致滚筒内壁粘附有碳酸钙，降低导热效率，延长烘干时间的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种利用热性质共振防粘壁的碳酸钙生产设备，其结构包括进料斗、防粘壁装置、齿圈、出风管、制动机、出料罩，所述进料斗设于防粘壁装置的左侧并且通过黏合的方式相连接，所述防粘壁装置与齿圈相连接，所述齿圈与制动机通过转动的方式相连接，所述出风管嵌入安装于出料罩的外侧，所述出料罩与防粘壁装置相导通，所述防粘壁装置包括外罩壳、炉灶、导热件、打散腔、打散杆、共振管、启止件、制冷罩、抄板、烘干管，所述外罩壳的内部嵌有炉灶，所述炉灶与导热件相贴合，所述导热件的上方设有打散腔，所述打散腔与烘干管相导通，所述烘干管的内部嵌有抄板并且通过焊接的方式相连接，所述打散杆嵌入安装于打散腔的内部，所述共振管的内部嵌有打散腔，所述共振管的外侧设有启止件，所述启止件与制冷罩相连接，所述制冷罩的下方设有共振管，所述共振管与烘干管为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述共振管设有滚板、管壁、安装块、记忆金属条、滚轮、滑轨、连接丝，所述滚板嵌入安装于管壁的内侧并且通过黏合的方式相连接，所述管壁的内部嵌有安装块，所述安装块通过记忆金属条与滚轮相连接，所述滚轮与连接丝相连接，所述滑轨与滚轮通过嵌套的方式滑动连接，所述滑轨嵌入安装于管壁的内部。

作为本发明进一步地方案，所述启止件设有顶块、连杆、滚珠、活塞腔、活塞板、触点、启动件，所述顶块安装于共振管的外侧并且通过焊接的方式固定连接，所述顶块与连杆通过贴合的方式相连接，所述连杆与活塞板通过黏合的方式相连接，所述连杆嵌入安装于活塞腔的内部，所述连杆与滚珠通过转动的方式相连接，所述启动件与触点相贴合，所述触点安装于活塞板的上表面。

作为本发明进一步地方案，所述管壁设有导热层、主板、减噪层、凸起块，所述导热层嵌入安装于主板的内部，所述主板的内壁与减噪层通过黏合的方式相连接，所述主板的内壁嵌有凸起块，所述凸起块与减噪层通过嵌套的方式相连接。