[发明专利]一种用于毛皮生产的印花设备有效
申请号: | 201910578911.5 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110184395B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 汪金荣 | 申请(专利权)人: | 浙江中辉皮草有限公司 |
主分类号: | C14B1/56 | 分类号: | C14B1/56;C14B17/10 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 乔浩刚 |
地址: | 314500 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 毛皮 生产 印花 设备 | ||
本发明公开的一种用于毛皮生产的印花设备,包括印花架,所述印花架内前后相通设有开口向右的上色腔,所述上色腔内转动连接有传动轴,本发明将下压的动力转化为旋转的动力,并在与旋转动力关联的轴上设置具有单向转动联系的传动结构,实现每一次下压后的复位过程中,通过该单向传动结构实现染色板上的有序切换,并且,与该轴啮合连接的输送组件也可同步的将印制完成的毛皮输送至外侧,实现自动化的一压一换一送工序,避免人工更换的顺序错乱问题,减少残次品的产生,并且整个设备采用一个动力源带动,通过多种方式完成流水化的集成印制的印花装置,减少操作步骤,加快生产效率。
技术领域
本发明涉及毛皮加工技术领域,具体为一种用于毛皮生产的印花设备。
背景技术
毛皮加工过程中需要采用热压印的方式对皮毛表面进行印花,以此满足后续生产和消费的外观需要,但是传统的印刷设备集成度低,往往每个工序之间需要切换设备进行运作,难以有效的操作,并且在印制复杂纹路花纹时往往需要多次印制,印制的模板有顺序规定现有的设备需要人工更换,会出现顺序错误造成印花效果偏差,从而报废整张毛皮,因此工序复杂,操作繁琐。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
现有的印花设备集成度低,对毛皮的印花处理工序复杂,亟需一款通过多种方式完成流水化的集成印制的印花装置。
为解决上述问题,本例设计了一种用于毛皮生产的印花设备,本例的一种用于毛皮生产的印花设备,包括印花架,所述印花架内前后相通设有开口向右的上色腔,所述上色腔内转动连接有传动轴,所述传动轴上设有可将下压动力转变为旋转的切换装置,所述切换装置包括与所述传动轴滑动连接的升降板,与所述传动轴转动连接的驱动箱,环形阵列铰接于所述升降板下端的链杆,所述驱动箱位于所述链杆与所述升降板铰接点逆时针侧九十度的位置,且所述驱动箱与所述链杆铰接,单次下压所述升降板转动所述驱动箱九十度,所述驱动箱内设有联轴腔,所述联轴腔内设有可控制所述传动轴旋转的单向联轴器,所述传动轴上设有位于所述驱动箱下端的圆盘,所述圆盘上环形阵列有上下相通且开口向外的四个放置槽,所述放置槽内滑动连接有衔接装置,所述衔接装置通过可与染色板抵接且对称的抵接爪来固定板身,所述上色腔顶端内壁设有位于所述传动轴左端的温控加压锤,所述温控加压锤包括与所述上色腔顶端内壁转动连接的螺杆,与所述螺杆螺纹连接的下压板,所述下压板与所述升降板固定连接实现同步移动,所述印花架底端内壁设有用于传送毛皮的输送装置,所述输送装置可通与设置于所述传动轴上的主锥齿轮,与所述主锥齿轮啮合连接的副锥齿轮,实现同步转动下压一次传送一片毛皮。
其中,所述切换装置包括与所述传动轴转动连接且位于所述驱动箱上端的复位桶,所述复位桶内设有左右相通且与所述升降板滑动连接的滑腔,所述升降板下侧与所述滑腔下侧之间连接有复位弹簧。
其中,所述单向联轴器包括设置于所述传动轴上且位于所述联轴腔内的转轮,所述转轮上固定连接有横杆,所述横杆上转动连接有上下延伸的旋转轴,所述旋转轴上设有与所述联轴腔内圈摩擦抵接的滚轮,所述旋转轴上设有位于所述横杆上端的棘轮,所述转轮上设有与所述棘轮抵接的棘爪。
其中,所述衔接装置包括对称的设置于所述放置槽两侧且与所述放置槽相通连接的衔接滑槽,所述衔接滑槽上设有上下相通的升降滑槽,所述衔接滑槽内滑动连接有与所述抵接爪滑动连接的伸缩滑块,所述抵接爪与所述伸缩滑块之间连接有阻力弹簧。
其中,所述温控加压锤包括固定连接于上色腔顶端内壁且位于所述螺杆外侧的限制桶,所述限制桶内设有上下相通的下压腔,所述下压腔左端相通设有与所述下压板滑动连接的滑道,所述螺杆上端动力连接有内嵌于所述上色腔顶端内壁的电动机,所述下压板下端设有连接筒,所述连接筒下端设有熨压板,所述上色腔左端内壁内嵌有加热器,所述加热器右端相通设有与所述熨压板固定连接的蒸汽管。
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