[发明专利]一种纯化气液化的方法、储存的方法及液化的装置在审

专利信息
申请号: 201910577606.4 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN110345376A 公开(公告)日: 2019-10-18
发明(设计)人: 刘兴;郝群 申请(专利权)人: 四川泰博流体科技有限公司
主分类号: F17C5/02 分类号: F17C5/02;F17C13/00;F17C13/04;F25J1/02
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 赵秀斌
地址: 641400 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 冷媒气体 气液化 液化 高温高压 换热器 膨胀机 储存 冷却 热交换 安全系数 常温高压 低温气体 降温液化 冷却冷媒 膨胀冷媒 装置性能 压缩 膨胀 节约 能源
【权利要求书】:

1.一种纯化气液化的方法,其特征在于:包括以下步骤:

压缩并冷却冷媒气体:将所述冷媒气体进行压缩,使所述冷媒气体变为高温高压的气体,再将所述高温高压的气体进行冷却,使所述冷媒气体变为常温高压的气体;

膨胀冷媒气体:经过冷却的所述冷媒气体进入膨胀机膨胀,使所述冷媒气体降压冷却,变为低温气体;

液化纯化气:使纯化气和经过所述膨胀机的所述冷媒气体进入换热器,所述纯化气和所述冷媒气体在所述换热器内进行热交换,使所述纯化气降温液化。

2.根据权利要求1所述的纯化气液化的方法,其特征在于:在所述膨胀冷媒气体步骤中,进入所述膨胀机前的所述冷媒气体的压强为1.2MPa-1.4MPa。

3.根据权利要求1所述的纯化气液化的方法,其特征在于:经过所述膨胀机膨胀后的所述冷媒气体的温度低于-180℃。

4.根据权利要求1所述的纯化气液化的方法,其特征在于:在所述压缩并冷却冷媒气体步骤中,通过循环冷却水将经过压缩的冷媒气体冷却。

5.根据权利要求1-4任一项所述的液化纯化气的方法,其特征在于:在所述压缩并冷却冷媒气体步骤中,包括步骤一次压缩、一次冷却、二次压缩和二次冷却,所述冷媒气体依次经过一次压缩、一次冷却、二次压缩和二次冷却后进入所述膨胀机膨胀。

6.根据权利要求5所述的纯化气液化的方法,其特征在于:所述冷媒气体经过所述一次压缩后,压强为1.05MPa-1.2MPa,所述冷媒气体经过二次压缩后,压强为1.2MPa-1.4MPa。

7.根据权利要求1-4任一项所述的纯化气液化的方法,其特征在于:还包括加温复热步骤,在停止所述液化纯化气步骤后,向膨胀机、换热器及相应的低温管路内通加温冷媒气体,使膨胀机、换热器及相应的低温管路恢复室温。

8.根据权利要求1-4任一项所述的纯化气液化的方法,其特征在于:经过所述压缩并冷却冷媒气体步骤的冷媒气体在进入所述膨胀机降压冷却之前,先进入所述换热器与先前经过降压冷却后的冷媒气体进行换热降温,然后再进入所述膨胀机降压冷却,经过所述膨胀机降压冷却后的冷媒气体用于冷却纯化气和所述压缩并冷却冷媒气体步骤后的冷媒气体。

9.一种纯化气储存的方法,其特征在于:将如权利要求1-7任一项所述的纯化气液化的方法制成的液态纯化气储存在储存设备中。

10.一种纯化气液化的装置,其特征在于:包括压缩冷却设备、膨胀机、换热器、纯化气输入管以及纯化气输出管,所述压缩冷却设备的输出端与所述膨胀机的输入端通过管路连通,所述膨胀机的输出端与所述换热器的冷流道的输入端通过管路连通,所述换热器的冷流道的输出端与所述压缩冷却设备的输入端通过管路连通,所述纯化气输入管的输出端与所述换热器的热流道的输入端连通,所述纯化气输出管的输入端与所述换热器的热流道的输出端连通。

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