[发明专利]一种筒状全预混分段燃烧器及壁挂炉

说明书

本发明公开了一种筒状全预混分段燃烧器，包括燃烧器外壳和燃烧器端盖，燃烧器外壳和燃烧器端盖装配成一个燃烧器的头部结构，燃烧器外壳的外周均布有多个连通其内腔的火焰孔，头部结构的内部依次地装配有至少两个分配网芯，分配网芯的外周均布有多个与连通其内腔的出气孔，第一分配网芯的内腔与混合气总通道连通，其余各个分配网芯的内腔分别通过各自的混合气通道与第一分配网芯的内腔连通，各个混合气通道与第一分配网芯的内腔连通的一端端口分别设有阀门。本发明还公开了一种应用上述燃烧器的壁挂炉。采用本发明，能够在保证全预混燃烧稳定性的范围内，实现分段燃烧效果，获得更小的热负荷输出，获得更大的负荷调节比，达到更舒适效果。

技术领域

本发明属于壁挂炉技术领域，更具体的说，涉及一种筒状全预混分段燃烧器及壁挂炉。

背景技术

现有圆筒形的燃烧器普通都是运用在全预混燃烧中，则燃烧之前燃气与空气实现完全混合，燃烧完全，燃烧温度高，但在较小负荷下燃烧时，燃烧稳定性较差，容易发生回火，负荷调节比较小。为了增加调节比，现有技术一般在燃烧器表面结构做优化的设计，但也难以达到更大的符合调节比。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种负荷调节比高、燃烧稳定的筒状全预混分段燃烧器及壁挂炉。

为了解决上述技术问题，本发明的一个方面提供了一种燃烧器，包括燃烧器外壳和燃烧器端盖，所述燃烧器外壳和所述燃烧器端盖装配成一个燃烧器的头部结构，所述燃烧器外壳的外周均布有多个连通其内腔的火焰孔，所述头部结构的内部依次地装配有至少两个分配网芯，所述分配网芯的外周均布有多个与连通其内腔的出气孔，第一分配网芯的内腔与混合气总通道连通，其余各个分配网芯的内腔分别通过各自的混合气通道与第一分配网芯的内腔连通，各个混合气通道与第一分配网芯的内腔连通的一端端口分别设有阀门，当所有阀门均处于打开状态时，燃烧器处于全段燃烧状态；当至少一个阀门处于关闭状态时，燃烧器处于分段燃烧状态。

作为本发明优选的方案，所述阀门为继电开关阀。

作为本发明优选的方案，各个混合气通道呈内外管布置。

作为本发明优选的方案，各个混合气通道呈平行管布置。

作为本发明优选的方案，各个混合气通道的轴线与头部结构的轴线同轴。

作为本发明优选的方案，所述分配网芯的截面与所述燃烧器外壳的截面分别呈圆形，所述分配网芯的外周面与所述燃烧器外壳的内周面相离并形成环形腔室。

作为本发明优选的方案，所有出气孔的出气有效总面积大于所有火焰孔的出气有效总面积。

作为本发明优选的方案，单个所述出气孔的面积大于单个所述火焰孔的面积。

作为本发明优选的方案，筒状全预混分段燃烧器还包括风机和混合器，所述混合器设有空气进口、燃气进口和混合气出口，所述空气进口通过管道与所述风机连接，所述燃气进口通过管道与所述燃气源连接，所述混合气出口通过混合气总通道与燃烧器的第一分配网芯连接。

本发明的另一个方面提供了一种壁挂炉，其包括上面各项内容所述的筒状全预混分段燃烧器

实施本发明的一种筒状全预混分段燃烧器及壁挂炉，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本发明通过在头部结构的内部装配至少两个分配网芯，并结合阀门对各个混合气通道的通断，控制相应数量的分配网芯连通混合气总通道并进入燃烧工作，从而在保证全预混燃烧稳定性的范围内，实现分段燃烧效果，获得更小的热负荷输出，获得更大的负荷调节比，达到更舒适效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明提供的一种燃烧器的结构示意图；