[发明专利]一种煤矸石透水地面及生产施工方法

说明书

本发明公开了一种煤矸石透水地面及生产施工方法，所述透水地面从上至下依次包括煤矸石混凝土透水面层、煤矸石混凝土基层、煤矸石砂垫层、煤矸石碎石垫层和粘土层，所述煤矸石混凝土透水面层和煤矸石混凝土基层的组分的重量百分比配比为75‑88%，胶凝材料11‑24%，水泥增强剂0.1‑0.6%，亲水材料0‑1%。与现有技术相比，本发明首次采用煅烧煤矸石作为透水层和基层骨料，利用煅烧煤矸石本身具有的微孔结构，显著提高透水地面的透水率；煤矸石作为一种煤矿固废物，被用于生产透水地面，既可减少其带来的环境污染问题和土地资源占用问题，又可扩大其的资源化利用空间，具有显著的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种煤矸石透水地面及生产施工方法。

背景技术

现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸、吸收热量和渗透雨水的能力，在雨天容易造成路面积水，影响公众出行的安全性以及舒适性，同时，雨水渗入地表受阻的话容易造成城市地下水位偏低，影响植被生长，加重城市热岛效应。

透水地面是为了解决这一问题而生产的一种创造性材料，透水地面能够使雨水迅速渗入地表，有效地补充地下水，缓解城市热岛效应，保护城市自然水系不受破坏，具有很强的环保价值。同时，它解决了普通路面容易积水的问题，提高公众出行的安全性和舒适性，对于改善人居环境也具有重要意义。

透水地面是将骨料碎石、胶结料、水泥和水等经过均匀搅拌后摊铺成的路面结构，但是，现有的透水地面的骨料本身不具备透水性，经常需要添加木屑、煤粉或者木炭粉这类的成孔剂来增强透水率，但是，此类成孔剂材料的添加会降低路面整体的抗压性，影响路面寿命，加大路面维护成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有透水地面存在的不足，提供一种煤矸石透水地面及相关的生产施工方法，本发明中创造性地采用煅烧煤矸石作为骨料，通过利用其自身具有的多微孔性可显著提升透水路面的透水率。

本发明所采用的技术方案是：一种煤矸石透水地面，从上至下依次包括煤矸石混凝土透水面层、煤矸石混凝土基层、煤矸石砂垫层、煤矸石碎石垫层和粘土层，在煤矸石混凝土基层底部铺设纵横排水槽，所述煤矸石混凝土透水面层和煤矸石混凝土基层的组分的重量百分比配比为：煅烧煤矸石骨料75-88%，胶凝材料11-24%，水泥增强剂0.1-0.6%，亲水材料0-1%。

进一步地，所述煤矸石混凝土透水面层中煅烧煤矸石骨料的粒径大小为2-4mm，所述煤矸石混凝土基层中煅烧煤矸石骨料的粒径大小为3-6 mm。

进一步地，所述煅烧煤矸石骨料的制备步骤为：

1）煤矸石的破碎：将未煅烧的煤矸石利用双级破碎机进行破碎；

2）分级:将破碎的煤矸石经过滚筒筛进行分级，分级后将粒径符合要求的煤矸石颗粒留用；

3）煅烧：将分级后的煤矸石投入煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为600-1200℃；

4）冷却入仓：将煅烧后的煤矸石冷却后放入仓中待用。

进一步地，所述胶凝材料可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。

进一步地，所述亲水材料为硅藻土。

进一步地，所述纵横排水槽为半圆孔槽。

进一步地，所述的一种煤矸石透水地面的生产施工方法其特征在于，具体包括如下施工步骤：

1）煅烧煤矸石骨料的制备：首先将未煅烧的煤矸石利用双级破碎机进行破碎；接着将破碎的煤矸石经过滚筒筛进行分级；将分级后的煤矸石投入煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为600-1200℃； 最后将煅烧后的煤矸石冷却后放入仓中待用；