[发明专利]一种全氟聚合物中空纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤1、制膜配方的制备：将水溶性聚合物致孔剂、水溶性无机致孔剂和辅助添加剂采用球磨混合后得到水溶性复合致孔剂，再与成膜聚合物通过干磨法球磨，得到混合均匀的物料；

制膜配方中，成膜聚合物60～75wt％、水溶性聚合物致孔剂10～20wt％、水溶性无机致孔剂10～20wt％和辅助添加剂0～10wt%，各组分之和为100wt％；

所述水溶性聚合物致孔剂为聚氧化乙烯，分子量为10万～400万；

所述辅助添加剂为石墨烯、聚四氟乙烯、二氧化硅或二氧化钛中的至少一种；

步骤2、中空纤维膜的制备：通过挤出、造粒得到混合均匀的粒子，将粒子经中空喷丝组件定量挤出，组件内部通入惰性气体，经喷丝头拉伸，纺丝熔体在空气浴中固化后，在空气中进行在线拉伸卷绕，萃洗去除水溶性复合致孔剂，得到中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于步骤1中，干磨法球磨工艺是：温度25～40℃，转速300～600r/min，球磨时长3～12h。

3.根据权利要求1所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于所述成膜聚合物为聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯或者聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物中的一种。

4.根据权利要求1所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于所述水溶性无机致孔剂为室温下在水中的溶解度大于300g/L的无机盐。

5.根据权利要求4所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于所述水溶性无机致孔剂为无水氯化钙、无水氯化钠、无水氯化钾或无水氯化锂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于石墨烯、二氧化硅和二氧化钛的平均粒径均为0.01-5μm。

7.根据权利要求1所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于步骤2具体是：通过挤出、造粒得到混合均匀的粒子，将粒子在180～330℃下经中空喷丝组件定量挤出，组件内部通入惰性气体，经喷丝头拉伸，纺丝熔体经20～50cm空气层后进入第一道卷绕，喷丝头拉伸比为1～2倍；在空气浴中充分固化后，在空气中进行在线拉伸卷绕，在线拉伸倍数为2～5倍；然后在25-50℃的水中萃洗12-48h去除水溶性复合致孔剂，得到中空纤维膜。

8.根据权利要求1所述的全氟聚合物中空纤维膜的制备方法，其特征在于该方法还包括步骤3；步骤3、中空纤维膜的后拉伸：将步骤2得到的中空纤维膜在80～180℃的热烘箱拉伸机中以1～20mm/min的拉伸速率进行热拉伸，拉伸比为10～200%，定长热定型10～60min。