[发明专利]一种防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底及其制造方法

说明书

本发明提供一种防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底及其制备方法，其配方中各组分的重量份数如下：复合纤维20‑30份、聚碳酸酯多元醇100份、催化剂1.5‑2份、匀泡剂0.6‑1.2份、发泡剂0.5‑1份、发泡助剂0.05份、耐磨剂6‑8份、异氰酸酯100份、扩链剂1‑1.5份、防穿刺胶10‑15份。本发明的复合纤维在聚氨酯基体中均匀分散并形成高强度纤维网，在鞋底受到刺穿外力时，纤维网起到良好的阻碍作用，增强了鞋底的防刺穿性能；耐磨剂的增强了鞋底的耐磨性能；防穿刺胶增强了鞋底的耐高温性能和抗电击性能，使安全鞋的综合安全性能得到提升。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底及其制造方法。

背景技术

安全鞋一般指在不同的工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，根据使用场合的不同安全鞋的抗穿刺、防静电、隔热等性能各不相同。在建筑施工、抢险救灾的场合，对安全鞋的防穿刺和耐磨性能提出了更高的要求，但现有安全鞋各方面性能相对比较平均，难以胜任上述对防穿刺和耐磨性能要求更高的场合。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底及其制造方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底，其配方中各组分的重量份数如下：

复合纤维20-30份、

聚碳酸酯多元醇100份、

催化剂1.5-2份、

匀泡剂0.6-1.2份、

发泡剂0.5-1份、

发泡助剂0.05份、

耐磨剂6-8份、

异氰酸酯100份、

扩链剂1-1.5份、

防穿刺胶10-15份。

进一步的，复合纤维中的各组分重量份数为：氯化铝40-45份、铝粉10-15份、去离子水70-80份、硝酸铁8-12份、醋酸1-1.5份、PVP 0.5-1份。

进一步的，防穿刺胶中的各组分重量份数为：环氧树脂25-35份、固化剂3-6份、卡波姆1-2份、乳胶10-15份、纤维素5-10份、1,4,5,8-四氯蒽醌3-8份、2-甲基丙烯酸烯丙酯1-2份。

进一步的，耐磨剂中的各组分重量份数为：聚烯烃弹性体45份、硅油42-58份、TAIC0.2-0.3份、BIPB 0.2-0.3份、硬脂酸锌0.8-0.9份、白炭黑1-6份、聚乙二醇0.1-0.4份。

一种防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底的制造方法，具体步骤如下：

步骤一，

将复合纤维、聚碳酸酯多元醇、催化剂、匀泡剂、发泡剂、发泡助剂、耐磨剂混合，加热至100-120℃，真空脱水5小时后超声分散1小时；

步骤二，

向步骤一得到的混合物中加入异氰酸酯，超声分散1小时后在80℃温度下反应3小时，制得预聚体；

步骤三，

将步骤二制得的预聚体预热至80℃，加入扩链剂混合2-3分钟后倒入已预热至100℃的模具中，将模具放入平板硫化机115℃下硫化35分钟，脱模后放入烘箱中105℃下硫化12小时，室温下熟化24小时，制得鞋内底；

步骤四，

在步骤三制得的鞋内底表面涂覆防穿刺胶，70℃下烘干1-3小时，制得防穿刺、耐磨的安全鞋鞋底。