[发明专利]一种磁性能优良的无取向电工钢板及其连续退火方法

权利要求书

1.一种磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其化学元素质量百分比为：

0＜C≤0.004％；

Si：0.1-3.5％；

Mn：0.1-2.5％；

Al：0.001-3.5％；

Sb、Sn中的一种或两种，其总含量为0.001-0.1％；

Ca、Mg、RE中的一种或几种，其总含量为0.0005-0.01％；

余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，在其他不可避免的杂质中，控制P、S、N和O满足下列各项的至少其中之一：P≤0.2％，S≤0.005％，N≤0.005％，O≤0.005％。

3.如权利要求1所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其平均晶粒尺寸≥80μm；并且或者晶体织构{100}所占的面积比例为15％-40％。

4.如权利要求1所述的磁性能优良的无取向电工钢板，其特征在于，其铁损P_15/50≤3.0W/kg，磁感B₅₀≥1.70T。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的磁性能优良的无取向电工钢板的连续退火工艺，其包括步骤：

将冷轧带钢以30-800℃/s的第一升温速度从快速加热起始温度T_始加热至快速加热结束温度T_终；其中，w[Si]表示Si元素的质量百分含量；T_始＝k×w[Si]+200，其中，k的取值范围为1-100，T_始的单位参量为℃；T_终的范围为(T_居里温度+40℃)至(T_居里温度+130℃)；

如果快速加热结束温度T_终达到了均热温度，则直接对冷轧带钢进行均热保温；如果快速加热结束温度T_终低于均热温度，则将冷轧带钢以1-30℃/s的第二升温速度再加热至均热温度以进行均热保温。

6.如权利要求5所述的连续退火工艺，其特征在于，所述均热温度为850-1050℃。

7.如权利要求5所述的连续退火工艺，其特征在于，采用燃气加热或电加热的方式先将冷轧带钢从室温加热至所述快速加热起始温度T_始。

8.如权利要求5-7中任意一项所述的连续退火工艺，其特征在于，所述第一升温速度为100-550℃/s。

9.如权利要求5所述的连续退火工艺，其特征在于，当需要以第二升温速度再加热时，以第二升温速度加热的加热过程和以第一升温速度加热的加热过程之间间隔1-10s。

10.一种磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法，其包括步骤：

冶炼和铸造；

热轧；

常化；

冷轧；

进行如权利要求5-9中任意一项所述的连续退火工艺；

绝缘涂层，以得到磁性能优良的无取向电工钢板。