[发明专利]一种离子检测器及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910574865.1 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN110504179B 公开(公告)日: 2021-10-01
发明(设计)人: 石清雯 申请(专利权)人: 新昌县厚泽科技有限公司
主分类号: H01L21/66 分类号: H01L21/66;G01R27/02
代理公司: 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 代理人: 赵炎英
地址: 312500 浙江省绍兴市新昌县省级*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 离子 检测器 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种离子检测器,其特征在于,包括硅衬底(1),依次形成在硅衬底(1)上的基础绝缘层(8)、第一复合层、第二复合层,所述第一复合层以及第二复合层分别由多晶硅层(3)及其上方的绝缘层(2)构成;所述离子检测器还包括第一阳极(4-1)、第二阳极(4-2)、第一阴极(5-1)、第二阴极(5-2)、第一绝缘体(6-1)、第二绝缘体(7-1)、第三绝缘体(6-2)和第四绝缘体(7-2);其中,第一复合层中的绝缘层(2)和/或多晶硅层(3)在远离衬底的一面的中间区域具有凹陷,所述凹陷的深度小于所述凹陷所在的绝缘层(2)或多晶硅层(3)的厚度;第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第一绝缘体(6-1)以及第二绝缘体(7-1)分别垂直穿透第二复合层以及第一复合层,但不垂直穿透基础绝缘层(8);第二阳极(4-2)、第二阴极(5-2)、第三绝缘体(6-2)、以及第四绝缘体(7-2)分别垂直穿透第二复合层,但不垂直穿透第一复合层的绝缘层(2)。

2.如权利要求1所述的离子检测器,其特征在于,所述离子检测器还包括设置在第二复合层上的第三复合层,第三阳极(4-3)、第三阴极(5-3)、第五绝缘体(6-3)、以及第六绝缘体(7-3);其中,第三复合层由多晶硅层(3)及其上方的绝缘层(2)构成,第二复合层中的绝缘层(2)和/或多晶硅层(3)在远离硅衬底的一面的中间区域具有凹陷,所述凹陷的深度小于所述凹陷所在的绝缘层(2)或多晶硅层(3)的厚度;第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第一绝缘体(6-1)以及第二绝缘体(7-1)分别垂直穿透第三复合层、第二复合层以及第一复合层,但不垂直穿透基础绝缘层(8);第二阳极(4-2)、第二阴极(5-2)、第三绝缘体(6-2)以及第四绝缘体(7-2)分别垂直穿透第三复合层以及第二复合层,但不垂直穿透第一复合层的绝缘层;第三阳极(4-3)、第三阴极(5-3)、第五绝缘体(6-3)以及第六绝缘体(7-3)分别垂直穿透第三复合层,但不垂直穿透第二复合层的绝缘层。

3.如权利要求1所述的离子检测器,其特征在于,第一复合层中的绝缘层、第二复合层中的绝缘层、第一绝缘体、第二绝缘体、第三绝缘体以及第四绝缘体的材料为二氧化硅、氮化铝、氧化铝中的任一种。

4.如权利要求2所述的离子检测器,其特征在于,第一复合层中的绝缘层、第二复合层中的绝缘层、第三复合层中的绝缘层、第一绝缘体、第二绝缘体、第三绝缘体、第四绝缘体、第五绝缘体以及第六绝缘体的材料为二氧化硅、氮化铝、氧化铝中的任一种。

5.一种如权利要求1所述的离子检测器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步,在硅衬底(1)上,依次制备基础绝缘层8、第一复合层和第二复合层;其中,第一复合层的绝缘层(2)和/或多晶硅层(3)在制备以后,通过蚀刻工艺在中间区域蚀刻出凹陷,且所述凹陷的深度小于所述凹陷所在的绝缘层(2)或多晶硅层(3)的厚度;

第二步,依次经过两次蚀刻形成设置第二阳极(4-2)、第二阴极(5-2)、第三绝缘体(6-2)以及第四绝缘体(7-2),第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第一绝缘体(6-1)、以及第二绝缘体(7-1)的空洞;其中,所述空洞和所述凹陷在硅衬底(1)表面的投影不相交,第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第一绝缘体(6-1)以及第二绝缘体(7-1)的空洞分别垂直穿透第二复合层以及第一复合层,但不垂直穿透基础绝缘层(8);第二阳极(4-2)、第二阴极(5-2)、第三绝缘体(6-2)以及第四绝缘体(7-2)的空洞分别垂直穿透第二复合层,但不垂直穿透第一复合层的绝缘层(2);

第三步,利用制膜工艺,在第一绝缘体(6-1)、第二绝缘体(7-1)、第三绝缘体(6-2)、第四绝缘体(7-2)的空洞内填充绝缘体;

第四步,利用制膜工艺,在第二阳极(4-2)、第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第二阴极(5-2)的空洞内填导电金属。

6.一种如权利要求2所述的离子检测器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步,在硅衬底(1)上,依次制备基础绝缘层(8)、第一复合层、第二复合层、以及第三复合层;其中,第一复合层和第二复合层的绝缘层(2)和/或多晶硅层(3)在制备以后,通过蚀刻工艺在中间区域蚀刻出凹陷,且所述凹陷的深度小于所述凹陷所在的绝缘层(2)或多晶硅层(3)的厚度;

第二步,依次经过三次蚀刻形成设置第三阳极(4-3)、第三阴极(5-3)、第五绝缘体(6-3)、第六绝缘体(7-3),第二阳极(4-2)、第二阴极(5-2)、第三绝缘体(6-2)、第四绝缘体(7-2),第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第一绝缘体(6-1)以及第二绝缘体(7-1)的空洞;其中,所述空洞和所述凹陷在硅衬底(1)表面的投影不相交;第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第一绝缘体(6-1)以及第二绝缘体(7-1)的空洞分别垂直穿透第三复合层、第二复合层以及第一复合层,但不垂直穿透基础绝缘层(8);第二阳极(4-2)、第二阴极(5-2)、第三绝缘体(6-2)以及第四绝缘体(7-2)的空洞分别垂直穿透第三复合层以及第二复合层,但不垂直穿透第一复合层的绝缘层(2);第三阳极(4-3)、第三阴极(5-3)、第五绝缘体(6-3)以及第六绝缘体(7-3)的空洞分别垂直穿透第三复合层,但不垂直穿透第二复合层的绝缘层(2);

第三步,利用制膜工艺,在第一绝缘体(6-1)、第二绝缘体(7-1)、第三绝缘体(6-2)、第四绝缘体(7-2)、第五绝缘体(6-3)、第六绝缘体(7-3)的空洞内填充绝缘体;

第四步,利用制膜工艺,在第三阳极(4-3)、第二阳极(4-2)、第一阳极(4-1)、第一阴极(5-1)、第二阴极(5-2)、第三阴极(5-3)的空洞内填导电金属。

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