[发明专利]一种生产锂电池的气液分离设备及气液分离方法在审
申请号: | 201910574637.4 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110247099A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 梁桂庆;吕贤炬;刘富华 | 申请(专利权)人: | 东莞市超业精密设备有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M10/058 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 张明 |
地址: | 523000 广东省东莞市万*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位座 锂电池 夹紧机构 气液分离 支撑板 治具 底座 气液分离设备 夹紧 半成品 转动 转盘驱动机构 分离气体 工作稳定 重新封装 转动连接 侧封边 成容置 电解液 定位板 转动点 刺破 气袋 围设 排气 生产 驱动 保证 | ||
1.一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:包括用于承载半成品锂电池的气液分离治具及用于驱动气液分离治具转动的转盘驱动机构,所述气液分离治具包括与转盘驱动机构驱动连接的底座、转动设置于底座并用于定位半成品锂电池的定位座及分别设置于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构,所述定位座设置有用于支撑半成品锂电池的气袋部的第一支撑板、用于抵触半成品锂电池的主体部的定位板及用于支撑半成品锂电池的侧封边的第二支撑板,所述第一支撑板、第二支撑板和定位板围设成用于容设半成品锂电池的主体部的容置腔,所述第一夹紧机构用于将半成品锂电池的气袋部夹紧在第一支撑板,所述第二夹紧机构用于将半成品锂电池的侧封边夹紧在第二支撑板;所述底座与定位座转动连接的转动点位于定位座靠近第一夹紧机构的一端。
2.根据权利要求1所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述第一夹紧机构包括转动设置于定位座的第一转杆、装设于第一转杆的第一夹紧件及用于驱动第一转杆转动的第一转动驱动器,所述第一夹紧件用于将半成品锂电池的气袋部夹紧在第一支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述第一转动驱动器包括装设于第一转杆的齿轮、与齿轮啮合的齿条及用于驱动齿条移动的第一气缸。
4.根据权利要求1所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述第二夹紧机构包括摆动件、第二转杆、第二夹紧件、限位板及用于驱动第二转杆转动的第二转动驱动器,所述第二转杆转动设置于定位座,所述摆动件的一端装设于第二转杆,第二夹紧件装设于摆动件的中部,限位板装设于摆动件的另一端,所述第二夹紧件用于将半成品锂电池的侧封边夹紧在第二支撑板,所述限位板用于抵触主体部的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述底座装设有用于驱动定位座转动至水平状态或竖直状态的转动驱动机构,当定位座处于竖直状态时,第一夹紧机构位于第二夹紧机构的上方。
6.根据权利要求5所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述转动驱动机构包括装设于定位座的底部的第一驱动块、滑动设置于底座的第二驱动块及用于驱动第二驱动块靠近或远离第一驱动块的第二气缸。
7.根据权利要求6所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述第二驱动块转动设置有滚轮,所述滚轮用于与第一驱动块滚动抵触。
8.根据权利要求1所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述转盘驱动机构包括机架、转动设置于机架的转盘及装设于机架并用于驱动转盘转动的第三转动驱动器。
9.根据权利要求8所述的一种生产锂电池的气液分离设备,其特征在于:所述气液分离治具的数量为多个,多个气液分离治具围绕转盘的转动轴线呈环形阵列设置于转盘,当定位座处于水平状态时,定位座靠近第二夹紧机构的一端突伸出转盘。
10.一种生产锂电池的气液分离方法,其特征在于:包括如权利要求1至9任一项所述的气液分离设备,其方法步骤如下:
步骤一、将半成品锂电池放置在定位座上,使得半成品锂电池的主体部容设在容置腔内,半成品锂电池的气袋部放置在第一支撑板上,半成品锂电池的侧封边放置在第二支撑板上;
步骤二、第一夹紧机构将半成品锂电池的气袋部夹紧在第一支撑板上,第二夹紧机构将半成品锂电池的侧封边夹紧在第二支撑板上,定位座在重力的作用下绕转动点相对底座转动至竖直的状态,使得定位座上的半成品锂电池也处于竖直状态,进而使得该半成品锂电池的气袋部处于半成品锂电池的侧封边的上方;
步骤三、转盘驱动机构驱动气液分离治具高速转动,由于气液分离治具高速转动,所以定位座在离心力的作用下绕转动点相对底座转动至水平状态,即定位座上的半成品锂电池也处于水平状态,处于水平状态的半成品锂电池在离心力的作用下使得半成品锂电池内的气体仍然保留在半成品锂电池的气袋部,半成品锂电池的主体部内的电解液被甩到半成品锂电池的主体部靠近侧封边的一端,使得半成品锂电池内的气体与电解液分离;
步骤四、当半成品锂电池内的气体和液体分离后,转盘驱动机构停止驱动气液分离治具转动,随着气液分离治具停止转动,定位座在重力的作用下绕转动点相对底座转动至竖直的状态,使得定位座上经过气体和电解液分离后的半成品锂电池也处于竖直的状态,从而使得该半成品锂电池的气袋部位于该半成品锂电池的侧封边的上方,进而保证半成品锂电池内的气体与电解液持续保持分离的状态;
步骤五、将经过气体和电解液分离后的半成品锂电池转移至外部设备中进行刺破排气和重新封装处理,从而完成对锂电池的生产。
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