[发明专利]一种水化烧结装置

说明书

本发明公开了一种水化烧结装置，包括：烧结炉，内部安装有烧结容器和加热元件；储料容器，用于存储水基浆料；搅拌元件，设置在储料容器内，用于搅拌水基浆料；搅拌驱动元件，用于驱动所述搅拌元件旋转；输送管路，用于连接烧结炉和所述储料容器；输送装置，与输送管路配合，用于将储料容器内的水基浆料输送至所述烧结炉的烧结容器中。本申请水化烧结装置能够进行水解操作，当水基浆料滴入烧结容器时，每一滴水基浆料中的水分迅速蒸发，能够快速进行烧结。水解过程能够较好的降低烧结的温度，同时相对其他传统的烧结的方法而言，其保温时间更短。

技术领域

本发明涉及烧结领域，具体涉及一种水化烧结装置。

背景技术

陶瓷材料具有耐高温、高硬度、化学性能稳定、热膨胀系数低等特点。自上世纪70年代开始，陶瓷材料由于其优良的耐高温抗磨损性能在电子和光学高科技器件中应用日益广泛。近年来随着材料机械性能的改进，陶瓷材料作为机械结构零件新材料也显示出广阔的应用前景和巨大的市场。一般地，陶瓷材料在经过一系列前处理后均要通过烧结处理；烧结过程中颗粒间相互发生粘接作用和物质传递，导致气孔消失，晶粒增大，致密度提高。因此烧结所得的陶瓷密度与烧结类型高度相关，陶瓷材料的密度能够直接影响其物理性能及化学稳定性。在提高陶瓷材料的致密度相关的研究中，热压烧结法已被广泛应用，但烧结过程及设备复杂。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种水化烧结装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种水化烧结装置，包括：

烧结炉，内部安装有烧结容器和加热元件；

储料容器，用于存储水基浆料；

搅拌元件，设置在储料容器内，用于搅拌水基浆料；

搅拌驱动元件，用于驱动所述搅拌元件旋转；

输送管路，用于连接烧结炉和所述储料容器；

输送装置，与输送管路配合，用于将储料容器内的水基浆料输送至所述烧结炉的烧结容器中。

水化烧结装置的工作原理：加热元件工作，加热烧结容器，输送装置通过输送管路将储料容器内的水基浆料输入至烧结容器中，本申请水化烧结装置的核心是一个水解过程，当水基浆料滴入烧结容器时，每一滴水基浆料中的水分迅速蒸发，能够快速进行烧结。水解过程能够较好的降低烧结的温度，同时相对其他传统的烧结的方法而言，其保温时间更短。

通过搅拌驱动元件和搅拌元件配合，能够使水基浆料中的原料均匀分布，不会出现底部沉积现象，保证烧结后材料均匀性和一致性。

实际运用时，加热元件可以为硅钼棒。

于本发明其中一实施例中，所述输送管路包括安装在烧结炉上的中空的金属管以及一端与金属管对接另一端用于伸入储料容器的胶质软管，所述金属管位于所述烧结容器的正上方，金属管的侧壁内部具有冷却流道，金属管上还具有进液口和出液口，进液口和出液口分别与冷却流道的两端连通，所述胶质软管的一端从上往下伸入所述金属管的中空部分，并与金属管固定，从胶质软管出来的水基浆料滴入所述烧结容器中；

所述进液口和所述出液口通过管路连接有换热元件，所述管路上安装有循环泵，所述循环泵用于驱动管路内的冷却介质流动。

烧结炉内温度较高，胶质软管如果直接伸入烧结炉内会受热融化，通过在烧结炉上安装具有冷却流道的金属管能够对胶质软管的端部进行降温，有效防止胶质软管融化。

通过循环泵能够使冷却介质(比如水)在冷却流道、管路和换热元件之间循环流动，从而不断对金属管进行降温，进而保护胶质软管。

于本发明其中一实施例中，所述换热元件为水箱。

于本发明其中一实施例中，所述输送装置为蠕动泵。