[发明专利]一种定型拉幅同步的衬布生产工艺

说明书

本发明公开了一种定型拉幅同步的衬布生产工艺，包括如下步骤：基布上架并进行传送；通过浆点机头对基布进行浆料涂布；通过撒粉机对涂有浆料的基布进行撒胶粉；通过吸粉装置将基布表面未涂布浆料的部分的胶粉吸去；将吸完胶粉的基布传送至烘箱的进口处，将基布两侧放置于烘箱两侧的针板导轨上进行定型拉幅，并通过针板导轨对基布进行定型传送进入烘箱内，通过烘箱对基布进行烘干烧结；对通过定型与烘干后的基布进行冷却形成高弹性衬布，并通过收卷机成卷。本发明衬布定型与烘干烧结于一体在烘箱内完成，避免了基布在撒粉后进行烘干烧结冷却后还需要再次进行加热拉伸定型，极大减少了衬布生产过程中需要消耗的能耗，大大减低了企业的生产成本。

技术领域

本发明涉及衬布生产领域，尤其涉及一种定型拉幅同步的衬布生产工艺。

背景技术

衬布是以机织物、针织物和非织造布为基布，采用(或不采用)热塑性高分子化合物，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合(或非粘合)的专用服装辅料。

目前，衬布在生产的过程中，一般是将制作好的衬布进行上浆、撒粉、吸粉、烘干、冷却后再进行加热定型；此生产工艺被广泛运用在衬布的生产过程中，但此生产工艺有严重的不足，即需要损耗极大的能耗，需要进行重新的改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种定型拉幅同步的衬布生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种定型拉幅同步的衬布生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：基布上架并进行传送；

步骤二：上浆，通过浆点机头对所述基布进行浆料涂布；

步骤三：撒胶粉，通过撒粉机对涂有浆料的所述基布进行均匀撒胶粉；

步骤四：吸粉，通过吸粉装置将所述基布表面未涂布浆料的部分的胶粉吸去；

还包括如下步骤：

步骤五：定型与拉幅，将吸完胶粉的所述基布传送至烘箱的进口处，将所述基布两侧放置于所述烘箱两侧的针板导轨上进行定型拉幅，并通过所述针板导轨对所述基布进行定型传送进入烘箱内，通过所述烘箱对所述基布进行烘干烧结；

步骤六：对通过定型与烘干后的所述基布进行冷却后形成高弹性衬布，并通过收卷机进行成卷。

本发明其中一个优选的方案为，所述烘箱内前段部采用燃气直燃加热形式对所述基布进行烘干烧结，所述烘箱内后段部采用热风循环对所述基布进行烘干。

本发明其中一个优选的方案为，所述基布为喷水布或低弹布。

本发明其中一个优选的方案为，所述浆料为热熔胶。

本发明其中一个优选的方案为，步骤一至步骤四的所述基布通过通过传送装置进行依次传送。

与现有技术相比，本发明的优点在于：将制作好的基布依次进行上浆、撒粉和吸粉后，直接将基布传送进烘箱内，烘箱内设有针板导轨对基布进行定型传送，且通过烘箱对基布进行烘干烧结，本发明衬布定型与拉幅与烘干烧结同时在烘箱内完成，避免了基布在撒粉后进行烘干烧结冷却后还需要再次进行加热拉伸定型，极大减少了衬布生产过程中需要消耗的能耗，大大减低了企业的生产成本。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。