[发明专利]一种细长螺纹分段加工方法

说明书

本发明涉及一种细长螺纹分段加工方法，步骤为：S1、细长螺纹加工规划，根据细长螺纹的总长度合理分配为若干段加工；S2、加工第一段螺纹，通过车削的方式加工第一段螺纹，并保证在第一段螺纹末端退刀时，退刀角度控制在115～120°；S3、加工中间段螺纹，通过车削的方式加工中间段螺纹，保证进刀点从上一段螺纹的整数倍螺距开始处进刀，在中间段螺纹退刀时，退刀角度控制在115～120°；S4、加工最后段螺纹，通过车削的方式加工最后段螺纹，保证进刀点从上一段螺纹的整数倍螺距开始处进刀。上述加工的方法，能够阻止细长螺纹出现变形以及折断；退刀角度很好的预留齿形，并且不会出现退刀槽；进刀点的选取起到很好的衔接作用。

技术领域

本发明涉及机械加工中有关螺纹的加工方法，尤其是涉及一种细长螺纹分段加工方法。

背景技术

在机械行业中，螺纹被大量使用到各种结构连接中，它主要作用使两个物体连接起来，是非常重要的机械结构。螺纹主要分为内螺纹与外螺纹，内螺纹与外螺纹的配合实现连接；在加工过程中，外螺纹的加工有许多方式，比如：车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。在车削加工方面，适合加工长度较短的螺纹，若细长螺纹采用车削加工时，在加工过程中，由于切削力、切削热以及材料自身等因素的影响，容易导致螺纹折断，尤其是在直径为3mm以下时，采用切屑方式直接加工，极易折断；在直接加工成品后，容易导致产品质量不稳定，出现残次品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用车削的方式实现对细长螺纹加工的细长螺纹分段加工方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种细长螺纹分段加工方法，该方法的步骤为：

S1、细长螺纹加工规划，根据细长螺纹的总长度合理分配为若干段进行加工，每段螺纹的长度为细长螺纹螺距的整数倍；

S2、加工第一段螺纹，通过车削的方式加工第一段螺纹，并保证在第一段螺纹末端退刀时，退刀角度控制在115～120°；

S3、加工中间段螺纹，通过车削的方式加工中间段螺纹，保证进刀点从上一段螺纹的整数倍螺距开始处进刀，在中间段螺纹退刀时，退刀角度控制在115～120°；

S4、加工最后段螺纹，通过车削的方式加工最后段螺纹，保证进刀点从上一段螺纹的整数倍螺距开始处进刀。

进一步具体的，所述步骤S1中细长螺纹均匀分段。

进一步具体的，所述的每段螺纹的长度为螺纹大径的4～5倍。

进一步具体的，所述步骤S1、S2以及S3均通过加工螺纹的加工主程序以及螺纹间衔接的加工子程序进行控制。

进一步具体的，所述的加工子程序是通过哈斯机床的G32螺纹车削指令编程而成。

进一步具体的，所述的中间段螺纹至少两段，每段所述的中间段螺纹均通过步骤S3进行加工。

进一步具体的，所述的步骤S2与步骤S3的退刀角度为120°。

进一步具体的，所述的步骤S2以及步骤S3的进刀点为上一段螺纹的末端螺距开始处。

本发明的有益效果是：通过上述分段的方法加工细长螺纹，能够阻止在细长螺纹在加工过程中出现变形以及折断，从而减少不合格产品出现；采用上述退刀角度很好的预留齿形，并且不会出现退刀槽；在加工的开始处为上一段螺纹的尾部，起到很好的衔接作用，提升产品质量。

附图说明

图1是本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的描述。

如图1所示一种细长螺纹分段加工方法，该方法的步骤为，