[发明专利]一种抗乳化防锈型淬火油组合物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种抗乳化防锈型淬火油组合物及其制备方法，按质量百分比计，该抗乳化防锈型淬火油组合物包括以下组分：石蜡基基础油90.2‑96.63％、聚烯烃1.8‑7.9％、石油磺酸皂0.025‑0.1％、三乙醇胺皂0.02‑0.1％、聚醚0.025‑0.1％、抗氧剂0.5‑1.5％。根据本发明提供的抗乳化防锈型淬火油组合物，在抗乳化防锈型淬火油组合物中引入三乙醇胺皂，三乙醇胺皂与聚醚、聚烯烃配合，实现了抗乳化防锈，该抗乳化防锈型淬火油组合物兼有水膜置换防锈和良好的脱水澄清性能的特点，该组合物与水充分混合，沉降排水后，油层澄清性好，含水少，利于回用到淬火油槽中使用。

技术领域

本发明涉及淬火油技术领域，特别是涉及一种抗乳化防锈型淬火油组合物及其制备方法。

背景技术

在利用淬火油作为淬火介质的热处理工艺，金属零部件淬火及回火热处理工序中，工件进入回火炉前，要经过一道水洗工序，清洗掉工件表面的淬火油。清洗后潮湿的淬火工件在回火过程中不得生锈。清洗下来的淬火油需具备良好的沉降排水性能，清洗回收下来的淬火油经过沉降排水后，才可以再次回用到淬火油槽中，节约淬火油的消耗40％左右。如果淬火油的沉降排水性能差，清洗回收下来的淬火油中含有较多的水，便不能回用到淬火油槽中使用，否则，热处理工件不能获得理想的机械性能，出现残次品。

在现有的淬火油技术中，在水膜置换防锈和沉降排水性能上存在两难兼顾的问题。要么清洗后潮湿的淬火工件在回火过程中有生锈现象，要么淬火油的沉降排水慢，清洗回收淬火油澄清度差，浑浊、含水多，难以直接添加到淬火油槽回收利用。

发明内容

鉴于上述状况，本发明提供一种抗乳化防锈型淬火油组合物，兼有水膜置换防锈和沉降排水性能佳的特点。

一种抗乳化防锈型淬火油组合物，按质量百分比计，包括以下组分：

其中，所述石蜡基基础油在40℃下的运动粘度为6-150cst。

其中，所述聚烯烃的分子量为1000-3000g/mol。

其中，所述石油磺酸皂为钡皂或钙皂。

其中，所述三乙醇胺皂为三乙醇胺油酸皂、三乙醇胺月桂酸皂、三乙醇胺聚丁烯基丁二酸皂中的一种或者多种。

其中，所述聚醚具有通式(1)或通式(2)结构：

通式(1)中R为链长3-24碳的烷烃，p为1-3的整数，m,n为30至120的整数，m:n为1:1至3:1，(m+n)×P为132至198；

通式(2)中，m,n为8-24的整数，m:n为1:1至3:1。

其中，所述抗氧剂为酚类抗氧剂或胺类抗氧剂中的一种或多种，其中酚类抗氧剂为3,5-二叔丁基对甲酚、3,5-二叔丁基苯基丙酸辛酯中的一种或两种；胺基抗氧剂为丁基苯基辛基苯基胺、二丁苯基胺、二辛苯基胺、辛苯基萘基胺中的一种或多种。

根据本发明提供的抗乳化防锈型淬火油组合物，在抗乳化防锈型淬火油组合物中引入三乙醇胺皂，三乙醇胺皂与聚醚、聚烯烃配合，实现了抗乳化防锈，该抗乳化防锈型淬火油组合物兼有水膜置换防锈和良好的脱水澄清性能的特点，该组合物与水充分混合，沉降排水后，油层澄清性好，含水少，利于回用到淬火油槽中使用。

本发明还提供了上述抗乳化防锈型淬火油组合物的制备方法，包括：

将石油磺酸皂加入三乙醇胺皂中搅拌成褐色的流体复合皂，将石蜡基基础油加热至60-80℃，加入聚烯烃、聚醚、抗氧剂及流体复合皂，搅拌30min即可。

具体实施方式