[发明专利]承载体及其加工制造方法和烹饪器具

说明书

本发明提供了一种承载体及其加工制造方法和烹饪器具，其中，承载体包括：承载体本体和复合陶瓷层，复合陶瓷层位于承载体本体的内表面的内侧并覆盖至少一部分承载体本体的内表面，复合陶瓷层包括陶瓷成分和金属成分。本发明解决了现有技术中的电压力锅的内锅的陶瓷层在烹饪过程中受冷热温度变化冲击时，很容易发生开裂现象，影响了电压力锅的后续正常使用，降低了电压力锅的实用性的问题。

技术领域

本发明涉及厨用家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的用于承载食材的承载体的结构优化改进。

背景技术

电压力锅作为一种家用电器，以其使用方便、快捷烹饪的特点越来越受到消费者的青睐。

电压力锅通常包括锅体和可取放地设置在锅体内的内锅，为了提升电压力锅的烹饪效果，内锅外通常熔射有陶瓷层，而现有的内锅的陶瓷层在烹饪过程中受冷热温度变化冲击时，很容易发生开裂现象，影响了电压力锅的后续正常使用，降低了电压力锅的实用性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种承载体及其加工制造方法和烹饪器具，以解决现有技术中的电压力锅的内锅的陶瓷层在烹饪过程中受冷热温度变化冲击时，很容易发生开裂现象，影响了电压力锅的后续正常使用，降低了电压力锅的实用性的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种承载体，包括：承载体本体和复合陶瓷层，复合陶瓷层位于承载体本体的内表面的内侧并覆盖至少一部分承载体本体的内表面，复合陶瓷层包括陶瓷成分和金属成分。

应用本发明的技术方案，通过在承载体本体的内表面的内侧设置复合陶瓷层，复合陶瓷层覆盖至少一部分承载体本体的内表面，且通过优化复合陶瓷层的结构构成，将复合陶瓷层设置成包括陶瓷成分和金属成分，从而改变了复合陶瓷层的性状，复合陶瓷层因存在金属相，当承载体在烹饪过程中受冷热温度变化冲击时，复合陶瓷层能够有效地缓冲承载体受冷热影响而产生的应力冲击，有效地避免了复合陶瓷层因受冷热冲击产生开裂现象的风险，延长了承载体的使用寿命，大大地提升了烹饪器具的实用性。

还需要说明的是，本申请提供的承载体的复合陶瓷层便于加工制造形成，因此承载体的加工制造成本以及能耗均能够被有效控制，且复合陶瓷层因金属相和陶瓷相的存在，即具有快速的传热性能，又具有均匀的热能分布特性，从而使得烹饪器具具有优良的烹饪效果，提升了被烹饪食材的口感。

进一步地，复合陶瓷层中的陶瓷成分和金属成分均匀分布。这样，复合陶瓷层的陶瓷相和金属相均匀分布，确保复合陶瓷层的整体具有均一的结构强度，有效地避免了复合陶瓷层因受冷热冲击产生开裂现象的风险。

进一步地，陶瓷成分为氧化铝、氧化锆、氧化钇和氮化铝中的一种或多种；金属成分为不锈钢、钛合金和铝合金中的一种或多种。上述材质构成的复合陶瓷层既能够保证具有优良的导热性能，还具有足够的强度特性；而且还便于取材，有利于降低承载体的加工制造成本。

进一步地，复合陶瓷层通过将包覆有金属的陶瓷粉末熔射在承载体本体上形成。这样，确保陶瓷粉末颗粒被金属均匀包裹，从而在承载体本体的内表面熔射形成复合陶瓷层的过程中，复合陶瓷层的金属相和陶瓷相均匀散布，有效地优化了复合陶瓷层的产品性状。

进一步地，包覆有金属的陶瓷粉末的粒径大于等于35um且小于等于75um。通过对陶瓷粉末的粒径优化，确保了承载体本体的内表面熔射形成的复合陶瓷层结构稳定，导热性能优良，且能够有效确保复合陶瓷层具有光洁的内表面，提升用于对烹饪器具的使用体验好感。

进一步地，复合陶瓷层的孔隙率大于等于1％且小于等于5％；复合陶瓷层的厚度大于等于0.08mm且小于等于0.25mm。具有上述范围孔隙率的复合陶瓷层的结构强度更加稳固，且导热性能更为优良。通过对复合陶瓷层的厚度的优化，避免了复合陶瓷层过厚而影响承载体的整体结构尺寸，同时还避免了复合陶瓷层过薄而导致承载体不具有均一的热量分布特性。