[发明专利]一种自动喷码打印机

说明书

本发明涉及一种自动喷码打印机，其包括控制系统和机架，所述机架上设有驱动装置、上料装置、喷码装置以及收卷装置，所述喷码装置包括喷码台，喷码台上方设有位于机架上的喷码连接架，所述喷码连接架上连接有与控制系统控制连接的喷码器。本发明直接将定位标记打印在转印膜上，省略了烫压的过程，转印膜不会因为烫压的原因而降低其质量。

技术领域

本发明涉及标签生产加工的技术领域，尤其是涉及一种自动喷码打印机。

背景技术

目前，在服装、食品、医药、日化等行业，产品生产出来后经常需要给产品贴附标签。

为提高标签生产的效率，大多采用全自动化作业实现对标签的批量生产，同时，为提高加工质量，通常会在转印膜进行热转印之前附加定位标记，并且通过电眼对定位标记进行定位，保证标签印刷时转印膜的停留位置比较精确，提高加工质量。

但是，现有技术中，对转印膜上定位标记的加工多通过烫印的方式将定位标记附加在转印膜上，耗时长，且由于转印膜在印刷标签的过程中为了将标签图案附着在转印膜上，故仍会对附加定位标记的转印膜再进行一次烫压工序，多次烫压的转印膜质量会降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动喷码打印机，其无需对转印膜进行烫压即可为其附加定位标记。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动喷码打印机，包括控制系统和机架，所述机架上设有驱动装置、上料装置、喷码装置以及收卷装置，所述喷码装置包括喷码台，喷码台上方设有位于机架上的喷码连接架，所述喷码连接架上连接有与控制系统控制连接的喷码器。

通过采用上述技术方案，使喷码器可以直接将定位标记打印在转印膜上，省略了烫压的过程，转印膜不会因为烫压的原因而降低其质量，同时提高了生产效率。

优选的，所述上料装置包括上料辊以及物料台；所述上料辊与控制系统控制连接，所述物料台上分别设有两个导向压板，所述物料台上表面开有一个切割槽，所述切割槽位于两个导向压板之间，所述物料台的两端分别设有一个第一导向辊。

通过采用上述技术方案，使工作人员对两卷转印膜进行连接时，可以将两卷转印膜的一部分重合放置在物料台上，重合部分位于切割槽上，导向压板分别压于转印膜上，工作人员使用刀具沿切割槽划过重合的转印膜，并将切割后的转印膜进行粘接，实现两卷转印膜的有序连接，保证产品的加工精度。

优选的，所述喷码台的两端分别设置有一个第二导向辊，所述第二导向辊上连接有一个配合滚轮，配合滚轮连接有编码器，所述编码器与控制系统控制连接。

通过采用上述技术方案，使控制系统可以根据编码器的数据判断转印膜在喷码台上移动的距离，进而控制喷码器对转印膜进行加工，提高加工精度。

优选的，收卷装置包括收料辊、若干第三导向辊，所述控制系统与收料辊控制连接，所述部分第三导向辊位于控制系统的下方，所述喷码器沿工件运动方向上设有一个冷却风机。

通过采用上述技术方案，加工后的转印膜绕若干第三滚轮传动后再被收料辊收卷，在有限空间内延长转印膜与空气接触的时间，方便转印膜冷却，增加空间利用率；同时，冷却风机的设置加快转印膜上温度的流失率，防止对转印膜收卷后，因转印膜温度过高而使定位标记出现损坏的现象。

优选的，所述驱动装置包括控制上料辊转动的第一伺服电机和与控制收料辊转动的第二伺服电机。

通过采用上述技术方案，使收料辊与上料辊均通过驱动装置进行控制，通过调节上料辊与收料辊的转速进而调整转印膜的表面张力，保证对转印膜的加工精度。

优选的，喷码台底部设有两个用于检测收料辊与上料辊物料厚度的超声波距离传感器，所述超声波距离传感器与控制系统控制连接。