[发明专利]一种LED耐高温散热涂料的制备方法

说明书

本发明涉及LED灯具技术领域，具体是公开了一种LED耐高温散热涂料，由以下按照重量份的原料制成：有机硅树脂20‑80份、环氧树脂10‑60份、低熔点玻璃粉5‑10份、活性氧化铝微粉2‑15份、云母粉6‑18份、石墨烯2‑12份、耐高温填料2‑16份、固化剂1‑4份、分散剂0.2‑1份、流平剂0.1‑0.6份、消泡剂0.4‑1份。本发明克服了现有技术的不足，通过探究有机硅树脂与环氧树脂的比例来提高涂料的耐高温性能、附着力和防腐性能，同时降低了涂料的生产成本，提高了涂料生产企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及锅炉水处理技术领域，具体属于一种LED耐高温散热涂料的制备方法。

背景技术

LED(发光性二极管)由于其发光效率高和低能耗得到了快速的发展。 LED照明技术具有光效高、节能环保、使用寿命长等优点，目前已经在室内照明、交通照明、显示器、装饰等领域得到广泛的应用。

现有的LED耐高温涂料大多采用有机硅树脂作为基材，但是有机硅树脂的粘结性能差，防腐性低，在高温条件下涂料的吸附能力差，容易出现涂层起泡、甚至脱落的现象，不能满足使用的需求。

发明内容

本发明的目的是提供了一种LED耐高温散热涂料的制备方法，克服了现有技术的不足，进一步的提高涂料的耐高温性能，同时提高涂料的吸附能力和防腐能力。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种LED耐高温散热涂料，由以下按照重量份的原料制成：有机硅树脂20-80份、环氧树脂10-60份、低熔点玻璃粉5-10份、活性氧化铝微粉 2-15份、云母粉6-18份、石墨烯2-12份、耐高温填料2-16份、固化剂1-4 份、分散剂0.2-1份、流平剂0.1-0.6份、消泡剂0.4-1份。

进一步，由以下按照重量份的原料制成：有机硅树脂50份、环氧树脂 35份、低熔点玻璃粉7.5份、活性氧化铝微粉8.5份、云母粉12份、石墨烯7份、耐高温填料9份、固化剂2.5份、分散剂0.6份、流平剂0.35份、消泡剂0.7份。

进一步，所述有机硅树脂与环氧树脂的重量份数比为0.5～3:1。

进一步，所述低熔点玻璃粉为200-300目，所述活性氧化铝微粉为 400-600目，所述云母粉为300-400目。

进一步，所述耐高温填料为金红石型钛白粉、硼酸锌、氧化锌、氧化锑、氧化锆、氧化钙中的一种或一种以上。

进一步，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述流平剂为丙烯酸酯流平剂，所述固化剂为封闭型水性环脂族多异氰酸酯固化剂，所述分散剂为羧酸钠盐分散剂、丙烯酸分散剂或炔醇分散剂的一种或几种的组合。

一种LED耐高温散热涂料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

按照配方比例称取原料，将有机硅树脂和环氧树脂加入到反应釜中，升温至300℃-500℃融化，开启机器以500转/分的转速搅拌，搅拌15-30分钟混合充分后，依次加入低熔点玻璃粉、活性氧化铝微粉、云母粉、石墨烯和耐高温填料，转速升至1000转/分高速分散，分散的过程中加入固化剂、分散剂、流平剂和适量的水，分散20-40分钟，降低转速至300转/分，再加入消泡剂，搅拌5-10分钟，降低至室温灌装包装，即得耐高温涂料。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

1、本发明通过探究有机硅树脂与环氧树脂的比例来提高涂料的耐高温性能、附着力和防腐性能，同时降低了涂料的生产成本，提高了涂料生产企业的经济效益。

2、本发明利用石墨烯高导热率的特性，显著的提高了涂料的耐高温性能，优化了涂料的性能。