[发明专利]一种二氧化锰-导电聚丙烯复合阳极板的制备方法

说明书

本发明公开了一种二氧化锰‑导电聚丙烯复合阳极板的制备方法，具体为：按体积百分比分别量取如下原料：炭黑5～70％，铜粉0.1～2％，余量为聚丙烯粉末，将上述粉末混合平铺于经过预热的两面陶瓷板之间，置于高温炉中压制成型，得到聚乙烯板，将聚乙烯板涂覆二氧化锰粉末，再经过预热的两面陶瓷板之间，置于高温炉中压制成型，即得到二氧化锰—导电聚丙烯复合阳极板。本发明操作流程简单，复合阳极板中导电炭黑的连续网状分布和铜粉的均匀分布，大大降低了导电聚丙烯的电阻率，同时通过本发明方法制备的复合阳极板使得在电积锌过程中具有较低的析氧电位，且表面二氧化锰与导电聚丙烯基体连接良好。

技术领域

本发明属于电极材料制备技术领域，涉及一种二氧化锰-导电聚丙烯复合阳极板的制备方法。

背景技术

二氧化锰在电积锌过程中具有较高的催化活性，在传统铅基阳极板中二氧化锰起着保护铅电极基体不被进一步腐蚀和催化氧析出的双重作用，同时钛基二氧化锰阳极(二氧化锰以表面涂层的方式沉积在钛基体上)也表现出了优异的性能，因此二氧化锰作为电极的表面层在电极锌过程中有着很好的效果。但是铅基阳极的使用会使阴极锌产品的质量降低(铅因受腐蚀后进入电解液随后在阴极上析出)，钛基二氧化锰阳极板中二氧化锰是以薄膜的形式沉积在钛基体表面，很容易脱落，因而使用寿命大幅降低。二氧化锰粉末的分解温度较低，在还未达到金属的软化温度时二氧化锰便会分解，很难通过热压的方式使其与金属复合。

发明内容

本发明的目的是提供一种二氧化锰-导电聚丙烯复合阳极板的制备方法，解决了现有技术中存在的二氧化锰很难通过热压方式与金属复合形成稳定的连接以及铅基阳极的使用会使阴极锌产品的质量降低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种二氧化锰-导电聚丙烯复合阳极板的制备方法，具体按以下步骤实施：

步骤1、按体积百分比分别量取如下原料：炭黑5～70％，铜粉0.1～2％，余量为聚丙烯粉末；

步骤2、将步骤1量取的炭黑、铜粉以及聚丙烯粉末充分混合得到混合粉末，将混合粉末均匀平铺于经过预热的两面陶瓷板之间，将陶瓷板置于高温炉中进行压制成型，冷却至室温即得到导电聚乙烯板；

步骤3、取二氧化锰粉末，将取得的二氧化锰粉末涂覆于步骤2得到的导电聚乙烯板上，再将涂覆过二氧化锰粉末的导电聚乙烯板放置于经过预热的两面陶瓷板之间，将陶瓷板置于高温炉中进行压制成型，冷却至室温即得到二氧化锰—导电聚丙烯复合阳极板。

本发明的特点还在于：

步骤1中聚乙烯粉末和铜粉的粒度均为50～400目。

步骤2和步骤3中的陶瓷板上均喷涂有硅油脱模剂。

步骤2和步骤3中压制成型所施加的压力为500～6000pa。

步骤2和步骤3中高温炉的温度为100～250℃，陶瓷板置于高温炉中时间为5～60min。

步骤2中平铺于两面陶瓷板之间的混合粉末厚度为5～12mm。

步骤3中位于陶瓷板之间的结构依次为二氧化锰层、导电聚乙烯板、二氧化锰层。

步骤1中高温炉具体为箱式炉。