[发明专利]一种热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法

权利要求书

1.一种热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，包括对板坯出炉温度的控制；其特征是所述的目标出炉温度预测控制方法至少包括下列步骤：

1)设计目标出炉温度及板坯相关参数的读取；

2)进行板坯尺寸影响系数的计算；

3)进行板坯钢种影响系数的计算；

4)进行初始板坯温度的补偿计算；

5)结合板坯入炉时的初始温度，进行回炉板坯温度的补偿计算，即：

T_r＝T_b*K_b；

其中：K_b为入炉温度补偿系数；T_b为板坯装炉温度；T_r为初始板坯温度补偿系数；

6)进行实际目标出炉温度的计算：

通过在原有设计目标出炉温度的基础上进行适当的修正，考虑板坯尺寸的影响系数K_c、板坯厚度加热影响系数K_h、加热温度补偿系数K_λ以及板坯装炉温度补偿及回炉坯补偿系数；

所述实际目标出炉温度的计算公式如下：

T＝T₀×K_h×K_c×K_λ×(1+K_a)-T_r

其中，T—实际目标出炉温度；T₀—设计目标出炉温度；K_c—板坯尺寸影响系数；K_h—板坯厚度加热影响系数；K_λ—加热温度补偿系数；T_r—初始板坯温度补偿系数；K_a—回炉坯补偿系数；

7)实际目标出炉温度的输出；

所述的目标出炉温度预测控制方法，结合热轧板坯加热温度目标值控制，采用标准坯+加热炉布料状态+板坯特性系数的控制模式，通过加热板坯面体比控制技术，对板坯温度进行补偿控制，从而实现板坯出炉温度精确控制，改善现有出炉温度偏差。

2.按照权利要求1所述的热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，其特征是在所述步骤1)中的设计目标出炉温度及板坯相关参数读取，包括读取板坯的设计目标出炉温度及板坯物性参数、尺寸、装炉温度及回炉标志，用于后续计算。

3.按照权利要求1所述的热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，其特征是在所述的步骤2)中，板坯尺寸影响系数的计算，首先计算出板坯的面体比，即板坯表面积与体积之比，再根据标准板坯的面体比和实际板坯的面体比，计算得到板坯尺寸影响系数K_c：

其中：S₀—标准板坯的表面积，单位：m²；

V₀—标准板坯的体积，单位：m³；

S—实际板坯的表面积，单位：m²；

V—实际板坯的体积，单位：m³；

K_c—板坯尺寸影响系数。

4.按照权利要求1所述的热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，其特征是在所述的步骤3)中，采用标准板坯厚度，计算板坯厚度加热影响系数K_h：

K_h＝h/H；

其中：h为板坯实际厚度；

H为标准板坯厚度；

K_h为板坯厚度加热影响系数。

5.按照权利要求1所述的热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，其特征是在所述的步骤4)中，结合板坯不同钢种，对其加热温度补偿系数进行计算：

K_λ＝λ₀/λ

其中：

λ—钢种导热系数，取值范围：50-70W/mk；

λ₀—标准碳钢常温下的导热系数，60.4W/mk；

K_λ—加热温度补偿系数。

6.按照权利要求1所述的热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，其特征是在所述步骤5)中，回炉板坯温度补偿根据历史数据回归计算。

7.按照权利要求1所述的热轧加热炉目标出炉温度预测控制方法，其特征是所述的目标出炉温度预测控制方法，通过考虑板坯的物性参数、尺寸、面体比、是否回炉板坯、装炉温度，计算出修正后的板坯目标出炉温度，提前做好计划的温度过渡，实现出炉温度更加精准的控制。