[发明专利]一种工程塑料造粒方法

说明书

本发明属于塑料造粒技术领域，具体的说是一种工程塑料造粒方法；首先按生产粒料用原料配方中各种料先经计量配混，加入高速混合机中搅拌混合均匀，其次将混合均匀的物料放入到投入到挤出切割装置的机筒内，经塑化熔融成黏流态，然后将黏流态从机筒前的多孔板挤出呈条状，旋转的刀片将其切成长度均匀一致的粒料，最后将粒料由风压管路输出，经冷却、过筛后装袋；本发明通过设置锥杆和喷射孔，旋转刀片切割时，会挤压锥杆，使置物槽内水从喷射孔中压出，最终在旋转刀片对条状物料进行切割时，喷出的水冲到条状物料表面，进行降温，同时水流方向与旋转刀片的运行方向相反，有一个支撑的效果，提高了粒料的平整性。

技术领域

本发明属于塑料造粒技术领域，具体的说是一种工程塑料造粒方法。

背景技术

塑料造粒是指按生产粒料用原料配方中各种料先经计量配混，加人高速混合机中搅拌混合均匀后，投入挤出造粒机的机筒内，经塑化熔融成黏流态，从机筒前的多孔板挤出呈条状，然后被旋转的刀片切成长度均匀一致的粒料，由风压管路输出，经冷却、过筛后装袋。

塑化熔融成黏流态的物料经过多孔板挤出成条状物料后，会进入到水槽中经刀片进行快速切割成粒，但是在切割时，条状物料外表面由于水的作用而快速固化，刀片方便切割，但是切割内条状物料的内部时，其内部未完全固化，切割时容易与外表面固化的部分产生分离，造成软化的物料集中到最后被切割分离的位置处，使这部分物料较多，而产生微凸，同时，当条状物料快切断时，由于没有支撑，容易造成切割到一定程度后，条状物料发生快速断裂，造成切割后的物料表面不平齐，鉴于此，本发明提供了一种工程塑料造粒方法，其能够对切割时的物料进行支撑和降温，提高粒料的表面的平整性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程塑料造粒方法，其主要通过锥杆和喷射孔，旋转刀片将条状物料切割时，其会挤压锥杆，将水通过喷射孔中冲到条状物料表面，与旋转刀片的运行方向相反，持续对条状物料进行切割时，有一个支撑的效果，提高了粒料的平整性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程塑料造粒方法，该方法包括以下步骤：

S1:按生产粒料用原料配方中各种料先经计量配混，加入高速混合机中搅拌混合均匀；

S2:将S1中混合均匀的物料投入到挤出切割装置的机筒内，经塑化熔融成黏流态；

S3:将S2中的黏流态从机筒前的多孔板挤出呈条状，然后被旋转的刀片切成长度均匀一致的粒料；

S4:将S3中的粒料由风压管路输出，经冷却、过筛后装袋；

其中，S2中所述的挤出切割装置，包括挤出机，所述挤出机一端设置有水槽，所述挤出机上安装有多孔板，多孔板右侧面设置在水槽内部；所述多孔板表面开设有置物槽，所述置物槽内部设置有锥杆，锥杆通过复位弹簧固定在置物槽内部；所述置物槽底部连通有喷射孔，所述水槽上安装有旋转刀片；工作时，黏流态的物料经过挤出机的多孔板挤出后，经过水槽中的水的快速降温，同时通过旋转刀片对物料进行切粒，旋转刀片将条状物料切割时，其会挤压锥杆，将锥杆向置物槽深处挤压，复位弹簧被压缩，同时将置物槽内水压入到喷射孔中，最终在旋转刀片对条状物料进行切割时，喷出的水冲到条状物料表面，与旋转刀片的运行方向相反，持续对条状物料进行切割时，有一个支撑的效果，提高了粒料的平整性，当旋转刀片切割过后，复位弹簧将锥杆推回原位，同时水再次进入到喷射孔中。