[发明专利]一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法

权利要求书

1.一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法,其特征在于，包括如下步骤：

1)首先将氨气或液氨与废酸在连续反应器中进行连续中和反应，其中废酸中硫酸质量浓度为10～30％，三乙胺硫酸盐质量浓度为5～20％，摩尔比n(氨)：n(硫酸)＝2～3:1，中和至PH为4～9，中和反应压力为0～2MPa；

2)中和后的废酸从塔中上部进入三乙胺解离塔，氨气或液氨从塔中下部进入三乙胺解离塔，废酸在塔中进行连续解离，摩尔比n(氨)：n(三乙胺硫酸盐)＝2～3:1，解离出的三乙胺-水被输送至分离器，上层的粗三乙胺分离后进入精馏脱水工序，下层水回流至塔中，控制塔釜温度为75～110℃，釜液pH≥8，解离塔系统压力为0.1～2MPa，解离三乙胺后的硫酸铵溶液从解离塔釜打出，维持塔釜液位平衡，v(中和液)＝v(解离液)；

3)解离三乙胺后的废酸即为含有硫酸铵溶液，将其打入连续蒸氨塔，控制塔釜温度为100～110℃，塔顶全回流，蒸出的氨采用硫酸吸收，塔釜液打出，v(解离液)＝v(蒸氨后溶液)维持塔釜液位平衡，控制釜液PH为4～6，蒸氨塔系统压力为0.1～2MPa；蒸氨后的硫酸铵溶液与蒸氨的硫酸吸收液合并再经过连续预处理，连续蒸发，同时制得硫酸铵副产品。

2.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤1)中废酸的进料温度为10～60℃，中和的停留时间为15min～3h，中和后的废酸出料温度为65～95℃。

3.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，所述连续反应器为釜式连续反应器、塔式连续反应器或微通道反应器连续流反应器。

4.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤2)上层的粗三乙胺分离后进入精馏脱水工序，三乙胺回收率达到95％-98％，三乙胺含量为99.8-99.9％。

5.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤2)连续解离的停留时间为0.5-8h。

6.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤3)连续蒸氨的停留时间为0.5-8h。

7.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤1)中废酸的进料温度为30～60℃，中和的停留时间为15min～1.5h，中和后的废酸出料温度为70～90℃。

8.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤2)连续解离的停留时间为2～6h。

9.根据权利要求1所述一种乙酰磺胺酸钾废酸连续处理方法，其特征在于，步骤3)在所述蒸氨塔中进行连续蒸氨，连续蒸氨的停留时间为1～5h。