[发明专利]一种枕式递墨方法在审
| 申请号: | 201910567818.4 | 申请日: | 2019-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN110293752A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
| 发明(设计)人: | 郭景松;贺志磐;洪家乐;黄亚东;曾晓杰 | 申请(专利权)人: | 中山松德印刷机械有限公司 |
| 主分类号: | B41F31/02 | 分类号: | B41F31/02;B41F31/06;B41F31/10;B41F33/00;B01D29/01 |
| 代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 凌信景 |
| 地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 网格 枕式 印刷版辊 墨盆 油墨 镂空网格结构 印刷机械 油墨气泡 油墨通过 镂空网格 上表面 下表面 印刷品 飞墨 起皮 附着 流出 室内 | ||
本发明涉及印刷机械技术领域,尤其涉及一种枕式递墨方法,其包括有在墨盆上设置具有镂空网格结构的递墨网格,将印刷版辊枕在所述递墨网格的上表面,在所述递墨网格的下表面与墨盆之间形成的腔室内注入油墨使得油墨通过所述递墨网格的镂空网格流出并附着在印刷版辊上,本发明的枕式递墨方法可以有效避免飞墨、油墨气泡、油墨起皮等缺陷,且递墨充分,使印刷品更精美。
【技术领域】
本发明涉及印刷机械技术领域,尤其涉及一种枕式递墨方法。
【背景技术】
在印刷机械设备行业中,传统的递墨方式主要有:(1)浸入式,即印刷版辊直接浸入墨盆中;(2)递墨辊式,即由主动或被动旋转的递墨辊将墨盆中的油墨间接传递到印刷版辊上。这两种递墨方式的主要缺陷有:(1)容易造成飞墨现象;(2)油墨易产生气泡,或油墨表面易起皮;(3)对于高粘度的油墨,在印刷版辊或递墨辊高速旋转时,容易造成递墨不充分,印刷版辊着墨效果不理想。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷而提供一种枕式递墨方法,可以有效避免飞墨、油墨气泡、油墨起皮等缺陷,且递墨充分。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种枕式递墨方法,在墨盆上设置具有镂空网格结构的递墨网格,将印刷版辊枕在所述递墨网格的上表面,在所述递墨网格的下表面与墨盆之间形成的腔室内注入油墨使得油墨通过所述递墨网格的镂空网格流出并附着在印刷版辊上。
如上所述的枕式递墨方法,采用加压装置将油墨加压后注入所述递墨网格的下表面与墨盆之间形成的腔室内。
如上所述的枕式递墨方法,所述递墨网格为柔性。
如上所述的枕式递墨方法,所述递墨网格为软质滤网。
如上所述的枕式递墨方法,所述递墨网格的镂空网格的规格为200目~600目。
如上所述的枕式递墨方法,所述印刷版辊压在所述递墨网格上且所述印刷版辊的下部和所述递墨网格同时浸在油墨中。
如上所述的枕式递墨方法,所述墨盆的外围设有收集槽。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明的枕式递墨方法中,递墨网格与墨盆之间形成一个半封闭的腔室,递墨网格可对该腔室内的油墨产生背压从而注入油墨后成为压力腔,压力腔产生的压力将递墨网格包覆在印刷版辊的表面,有效防止了飞墨现象;同时利用递墨网格上的镂空网格结构将液态的油墨分割成细小单元并分区相对隔离,递墨网格将油墨限制在网格内使其只能沿固定的方向流动,压力腔对被限制在网格内的油墨小单元产生一个推力,使油墨克服了其附着在印刷版辊的表面时由于印刷版辊的旋转产生的离心力的影响,从而使油墨可更充分地渗入印刷版辊表面;油墨流通递墨网格上的镂空网格时也可对油墨进行一次高精度的过滤,同时也消除油墨中的气泡且避免了现有技术中油墨在敞口墨盆中由于局部流动性差而容易起皮的缺陷,提高印刷品的质量。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的枕式递墨方法的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
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