[发明专利]一种高强透气涤锦复合丝的制备方法在审
| 申请号: | 201910567764.1 | 申请日: | 2019-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN110257952A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 谢建江 | 申请(专利权)人: | 苏州峰佳达化纤纺织有限公司 |
| 主分类号: | D01F8/12 | 分类号: | D01F8/12;D01F8/14;D01D5/34;D01D1/06 |
| 代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 王卫婷 |
| 地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 涤锦复合丝 高透气性 皮层原料 皮层 芯层 涤锦复合纤维 芯层原料 母片 涤纶复合丝 涤锦复合 涤纶切片 锦纶切片 力学性能 纤维性能 制备芯层 综合性能 包覆 涤锦 共混 透气 外周 相容 | ||
1.一种高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述涤纶复合丝包括皮层和芯层,所述皮层包覆在所述芯层的外周,所述皮层为第一涤锦复合纤维丝;所述芯层为第二涤锦复合纤维丝;所述制备方法包括如下步骤:
(1)制备涤锦共混母片:将涤纶切片和锦纶切片按一定的质量比例共混,然后通过双螺杆挤压机熔融共混,得到涤锦共混母片;
(2)制备皮层原料:按皮层中涤纶和锦纶共混比例,向将步骤(1)中制备的涤锦共混母片中加入配方量的涤纶切片,然后通过双螺杆挤压机熔融共混,得到所述皮层原料;
(3)制备芯层原料:按芯层中涤纶和锦纶共混比例,向将步骤(1)中制备的涤锦共混母片中加入配方量的涤纶切片,然后通过双螺杆挤压机熔融共混,得到所述芯层原料;
(4)制备高透气性涤锦复合丝:将步骤(2)中制备的皮层原料和步骤(3)中制得的芯层原料分别通过两个双螺杆挤出机熔融,将所得的皮层原料熔体和芯层原料熔体按顺序分别从复合喷丝板的皮层喷丝口和芯层喷丝口挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕,得到皮芯复合涤锦复合丝。
2.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述涤纶切片和锦纶切片的质量比例为5:95~10:90。
3.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述皮层中涤纶和锦纶的共混比例3:1~5:2。
4.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述芯层中涤纶和锦纶的共混质量比为1:1~1:2。
5.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述双螺杆挤压机的温度为:一区290~295℃;二区300~305℃;三区310~315℃;四区295~305℃;五区290~295℃;六区290~295℃。
6.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述双螺杆挤压机的温度为:一区265~270℃;二区285~290℃;三区300~305℃;四区285~295℃;五区280~285℃;六区280~285℃。
7.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述双螺杆挤压机的温度为:一区275~280℃;二区290~295℃;三区305~310℃;四区290~300℃;五区285~290℃;六区285~290℃。
8.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述复合喷丝板的皮层喷丝口和芯层喷丝口,所述皮层喷丝口位于所述芯层喷丝口的外周。
9.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述芯层的中部带有沿所述涤锦复合丝长度方向贯通的通孔;所述皮层为异型结构。
10.根据权利要求1所述的高透气性涤锦复合丝的制备方法,其特征在于,所述通孔为圆形孔、五角形孔或正多边形孔。
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