[发明专利]制备低氘水的工艺系统及应用其制备低氘水的方法有效
| 申请号: | 201910566901.X | 申请日: | 2019-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN110342464B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 郑超;秦伟 | 申请(专利权)人: | 深圳百奥捷生物科技有限公司;深圳探影生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B5/00 | 分类号: | C01B5/00;C25B1/04;C25B11/042;C25B11/04 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇扬;付静 |
| 地址: | 518110 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 低氘水 工艺 系统 应用 方法 | ||
1.一种制备低氘水的工艺系统,其特征在于:包括依次通过管道连接的氢气生产器、氢气燃烧器、水蒸气冷凝单元和原料水渗透器;
所述氢气生产器中设有电极和电解槽,所述电极的阴极电极为铂电极,所述铂电极中掺杂有2–5%的磷单质;
所述原料水渗透器通过管道与所述氢气生产器相连接,所述原料水渗透器的壁上开设有连通系统外部空间的排气口,所述原料水渗透器的内部填有ZrO2(x%V2O3)填料,所述x=0–8。
2.如权利要求1所述制备低氘水的工艺系统,其特征在于:所述铂电极中掺杂有3%的磷单质。
3.如权利要求1所述制备低氘水的工艺系统,其特征在于:所述铂电极的表面沉积有镀层,所述镀层的材料为Co72Fe合金。
4.如权利要求1所述制备低氘水的工艺系统,其特征在于:所述电解槽中的电解液为KOH溶液。
5.如权利要求1所述制备低氘水的工艺系统,其特征在于:在所述氢气生产器和所述氢气燃烧器中设有气态氘分离器,所述气态氘分离器通过管道分别与所述氢气生产器、所述氢气燃烧器连接,在所述气态氘分离器的内部填充有SiC纳米纤维。
6.如权利要求5所述制备低氘水的工艺系统,其特征在于:所述SiC纳米纤维呈多孔网状结构。
7.一种制备低氘水的方法,其特征在于:采用如权利要求1所述制备低氘水的工艺系统制备低氘水;
包括以下步骤:
步骤1,使原料水进入所述原料水渗透器,并与所述ZrO2(x%V2O3)填料充分作用,所生成的气体经由所述排气口排出系统,流过所述原料水渗透器的所述原料水留向所述氢气生产器;
步骤2,原料水进入所述氢气生产器中的所述电解槽,在343.15–353.15K下,接通电源,使所述原料水发生电解反应,产生氢气;
步骤3,使从所述氢气生产器输出的氢气进入所述氢气燃烧器,所述氢气与氧气在所述氢气燃烧器中燃烧产生水蒸气;
步骤4,使从所述氢气燃烧器中输出的水蒸气进入所述水蒸气冷凝单元,水蒸气经过冷凝后制得低氘水。
8.一种制备低氘水的方法,其特征在于:采用如权利要求5或6任一项所述制备低氘水的工艺系统制备低氘水;
包括以下步骤:
步骤1,将原料水输入所述氢气生产器中的所述电解槽,在343.15–353.15K下,接通电源,使所述原料水发生电解反应,产生氢气;
步骤2,在77K、一个大气压的条件下,使所述步骤1中产生的氢气以5L/min的气流量进入所述气态氘分离器;
步骤3,使从所述气态氘分离器输出的低氘氢气进入所述氢气燃烧器,所述低氘氢气与氧气在所述氢气燃烧器中燃烧产生水蒸气;
步骤4,使从所述氢气燃烧器中输出的水蒸气进入所述水蒸气冷凝单元,水蒸气经过冷凝后制得低氘水。
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