[发明专利]可在线控制投料量的匀堆系统

说明书

本发明提供了一种可在线控制投料量的匀堆系统，其包括投料机构和搅拌机构，投料机构包括输送带和至少两组投料控制装置，投料控制装置包括投料斗和称重组件，投料斗内容置的原料能通过称重组件输送至输送带，称重组件能控制输送至输送带的原料的重量；搅拌机构包括混料筒和传送带，混料筒的入口端与输送带相接，混料筒的出口端与传送带相接。本发明的可在线控制投料量的匀堆系统，通过称重组件控制输送至输送带上的原料重量，达到了精准投料的目的，提高了茶叶匀堆的均匀性，并且解决了在线连续化生产问题，避免了二次装箱、出入库而产生产茶叶损耗和人工支出；混合时，通过降低原料的高度落差及缩短匀和时间，减少了茶叶原料的损耗。

技术领域

本发明涉及茶叶制备技术领域，特别涉及一种可在线控制投料量的匀堆系统。

背景技术

目前，国内茶叶企业的茶叶匀堆机主要有以下两种形式：

第一种为现有技术使用的滚筒式匀堆机，它是将一定量的不同原料一次性投入滚筒中，通过1-4个小时的滚动，使不同原料相对均匀，但是，此种匀堆机存在有以下缺点：

1、易碎：滚筒结构的直径达3-5米，茶叶在里面滚动时的高度落差至少为3米，而茶叶属于易碎品，在滚动掉落过程中会产生很多损耗；

2、一次性投量受限，耗时长，无法做到连续化生产：茶叶原料搅拌均匀的原理是将不同原料通过长时间滚动自然匀和，一次性将1-3吨原料投放机器，需要耗用较长时间，通常需要2-4个小时，对于现代化流水线生产加工，无法做到连续化生产，只能提前匀堆后装箱入库，待后续需要包装时再出库，从而出现重复拆箱、装箱入库动作，而产生额外的损耗和人工投入；

第二种为厢式匀堆机，它是通过布料机将不同原料分层一次性平铺在箱体内，再通过底部的传动，将所有原料从箱体的一头出料，不同原料同时出，不同层原料在下料过程中通过一个匀叶器，达到一个相对均匀的目的，但是，此种匀堆机存在有以下缺点：

1、均匀度差：所有原料都是一次性投料，不同原料随料的投放比例而厚度不同，不同厚度原料一次性下落匀和，匀和的充分性很难保证；

2、不同原料布料厚度精度差：不同原料的投放量不同，茶叶比重也不同，在摊放原料时，很难提前预估不同原料的摊放厚度，从而出现同批原料，匀堆箱中不同部位的摊放厚度很难保证一致；

3、场地占用太大，且无法做到连续化：通常箱体的尺寸为10m×3m×5m，且工作时需次性将1-3吨原料投放机器，期间的匀堆作业需要几个小时，对于现代化流水线生产加工，同样无法做到连续化生产，只能提前匀堆后装箱入库，待后续需要包装时再出库，从而出现重复拆箱、装箱入库动作，而产生额外的损耗和人工投入。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够连续化生产的可在线控制投料量的匀堆系统。

为达到上述目的，本发明提供了一种可在线控制投料量的匀堆系统，其包括：

投料机构，其包括输送带和至少两组平行且间隔设置的投料控制装置，所述投料控制装置包括投料斗和连接于所述投料斗与所述输送带之间的称重组件，所述投料斗内容置的原料能通过所述称重组件输送至所述输送带，所述称重组件能控制输送至所述输送带的所述原料的重量；

搅拌机构，其包括混料筒和传送带，所述混料筒的入口端与所述输送带相接，所述混料筒的出口端与所述传送带相接。

如上所述的可在线控制投料量的匀堆系统，其中，所述投料控制装置还包括控制器，所述称重组件为运送带，所述运送带与所述控制器电连接，所述运送带的第一端对应于所述投料斗的出料口设置，所述运送带的第二端与所述输送带相接，所述运送带上设有重量传感器，所述控制器与所述重量传感器电连接，所述控制器接收所述重量传感器的检测重量信号，并根据所述检测重量信号控制所述运送带的运行速度。