[发明专利]镍氢动力电池用高性能低成本储氢合金粉及其制备方法

权利要求书

1.一种镍氢动力电池用高性能低成本储氢合金粉的制备方法，其特征在于：具体按以下步骤进行，

(1)按组成成分中各金属元素的质量占比称取各金属原料，将称好的原料按底层为镍金属、中下层为钴和锰金属、中上层为镧、铈和钇金属、顶层为铝金属的方式顺序放入铸片式真空熔炼炉的坩埚中；组成成分包括La、Ce、Y、Ni、Co、Mn和Al，其中La的质量占比为25％～27％，Ce的质量占比为4.5％～6.5％，Y的质量占比为0.1％～1％，Ni的质量占比为58％～60％，Co的质量占比为2％～3％，Mn的质量占比为4％～6％，Al的质量占比为1.5％～2％；

(2)将真空熔炼炉抽真空至≤3Pa，提高真空熔炼炉温度至150～300℃，之后持续抽真空一定时间，直至去除原料中的杂质及水汽；

(3)真空熔炼炉停止加热，往真空熔炼炉内充入氩气，直至真空熔炼炉内压力为30～40KPa，之后分三阶段加热进行原料熔化，第一阶段调节真空熔炼炉的功率为额定功率的20％～30％，直至原料开始缓慢熔化，第二阶段调节真空熔炼炉的功率为额定功率的50％～60％，直至原料完全熔化形成熔体，第三阶段调节真空熔炼炉的功率为额定功率的80％～90％，直至真空熔炼炉温度提高至1300～1400℃，之后粗抽真空直至真空熔炼炉内压力为4～5KPa；

(4)真空熔炼炉停止加热，再次往真空熔炼炉内充入氩气，直至真空熔炼炉内压力为30～40KPa，提高真空熔炼炉温度至1450～1500℃，之后将熔体浇铸水冷甩带成型为0.28～0.35mm厚度的合金薄片；

(5)将合金薄片在充有保护气体且温度为1010～1050℃的条件下热处理保温5～7h，合金薄片在冷却后经冲击磨制粉，制成的粉经过筛后制得平均粒径为40～50μm的储氢合金粉。

2.如权利要求1所述的镍氢动力电池用高性能低成本储氢合金粉的制备方法，其特征在于：所述组成成分中的La、Ce和Y规定为A侧元素，所述组成成分中的Ni、Co、Mn和Al规定为B侧元素，B侧元素的摩尔总数与A侧元素的摩尔总数的比值为5.26～5.35。

3.如权利要求1或2所述的镍氢动力电池用高性能低成本储氢合金粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中，保护气体为氮气、惰性气体中的一种。