[发明专利]一种卡箍装置

说明书

本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种卡箍装置，包括桶壁夹持机构、桶材翻转机构、卡箍上料机构以及压装机构，所述桶壁夹持机构用于从环形桶壁的中部将环形桶壁夹紧，所述桶材翻转机构用于将圆筒状环形桶壁翻转为锥筒状，所述卡箍上料机构用于将卡箍逐个转移到锥筒状环形桶壁的小径端，所述压装机构用于将卡箍从环形桶壁小径端向大径端推挤使卡箍套装在环形桶壁上并与环形桶壁构成过盈配合。本发明实现了桶壁装配工艺的自动化加工，方便后续的烘烤压型等操作，提高了生产效率和产品一致性。

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种卡箍装置。

背景技术

葡萄酒桶的桶壁是由多根梭状木板（即桶材）周向拼合而成，在装配时，首先要将桶材排列成环形，并使桶材的一端合拢形成锥筒状结构，然后将卡箍卡在锥筒的收拢端，再对桶壁进行烘烤加热，然后利用挤压设备将桶壁另一端合拢从而形成中间粗两端细的鼓状结构。现有技术中，上述工序一般采用人工操作，生产效率低，产品一致性较差，难以适应批量化生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种卡箍装置，该卡箍装置能够实现酒桶桶壁的自动定型和卡箍安装，大大提高酒桶制作的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种卡箍装置，用于将卡箍套装在由多块互不相连的桶材周向拼合而成的环形桶壁上，所述桶材是中间宽两端窄的梭状结构，包括桶壁夹持机构、桶材翻转机构、卡箍上料机构以及压装机构，所述桶壁夹持机构用于从环形桶壁的中部将环形桶壁夹紧，所述桶材翻转机构用于将圆筒状环形桶壁翻转为锥筒状，所述卡箍上料机构用于将卡箍逐个转移到锥筒状环形桶壁的小径端，所述压装机构用于将卡箍从环形桶壁小径端向大径端推挤使卡箍套装在环形桶壁上并与环形桶壁构成过盈配合。

所述桶壁夹持机构包括两半圆形抱臂，两抱臂的其中一端与底座铰接且两抱臂与底座之间的铰接轴相互平行或共线，所述底座上设有用于驱动两抱臂相互开合的驱动构件，所述两抱臂合拢时能够拼合成一完整圆环；抱臂内弧面上设有沿抱臂径向涨缩设置的涨缩构件；所述涨缩构件包括钢绳，所述抱臂内弧面上设有凹槽，所述钢绳铺设在凹槽内，所述钢绳的至少其中一端设有张紧机构，当钢绳处于自然松弛状态时，钢绳完全陷于凹槽内，当钢绳被张紧机构张紧时，钢绳的绳面能够凸出于抱臂的内弧面；所述抱臂的凹槽内设有与抱臂内弧面平行的隔板，所述隔板将凹槽分隔为内、外两层导槽，所述钢绳的两端连接在底座上，钢绳自两端分别沿抱臂的外层导槽向抱臂摆动端延伸，并在摆动端折返进入内层导槽，再在沿内层导槽延伸至抱臂铰接端并在铰接端汇合。

所述抱臂的摆动端设有第一导轮，抱臂的铰接端设有与抱臂铰接轴同轴的第二导轮，所述第一导轮和第二导轮均与钢绳构成滚动配合；所述第一导轮安装在一摆动支架上，所述摆动支架与抱臂的摆动端铰接，摆动支架与抱臂之间设有扭簧，扭簧被装配为能够驱使摆动支架向远离抱臂内弧面的方向摆动，当钢绳收紧时钢绳能够带动第一导轮向靠近抱臂内弧面的方向摆动。

所述桶材翻转机构包括推头和变径支撑单元，所述推头和变径支撑单元分置于所述桶壁夹持机构的两侧，且推头与变径支撑单元沿环形桶壁轴线方向相对开合设置，所述推头具有锥面状侧壁，且当推头从环形桶壁其中一端插入环形桶壁内时能够将该端的环形桶壁撑大，同时由于桶壁夹持机构的杠杆作用使另一端的环形桶壁收拢，所述变径支撑单元的外环面与远离推头的一端的环形桶壁内环面抵接，所述变径支撑单元的外环面直径可调式设置，且变径支撑单元的外环面随着环形桶壁的收拢同步收缩。

所述变径支撑单元设置在一安装座上，所述安装座沿环形桶壁的轴线方向活动设置，所述变径支撑单元包括一圆形气囊，所述圆形气囊的的两端设有相互平行的刚性端板，两刚性端板沿圆形气囊的轴向相对开合设置，当两刚性端板相对合拢时，圆形气囊的外径向外膨胀，当两刚性端板相对远离时，圆形气囊的外径向内收缩。